T_ZZB 3326-2023 水性丙烯酸树脂涂料.pdf

学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载ICS 87.040 CCS G 51 T/ZZB 33262023 水性丙烯酸树脂涂料 Water-based acrylic resin coatings 2023-11-10 发布 2023-11-20 实施 浙江省质量协会 发 布 团体标准 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33262023 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 5 技术要求.2 6 试验方法.3 7 检验规则.6 8 标志、包装、运输和贮存.7 9 质量承诺.8 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33262023 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件起草单位：浙江喜泽荣制漆有限公司、浙江鱼童材料股份有限公司、杭州尚量标准化管理技术咨询有限公司、上海长润化工有限公司、浙江博星化工涂料有限公司、仙居县鸿润涂料有限公司、永康市荣达涂料厂、杭州鼎时新材料研究院有限公司、杭州潮头建材有限公司、浙江亘元涂料科技有限公司。本文件起草人：潘双喜、潘泽荣、肖双旗、王英、周家祺、潘正文、陈超、王君瑞、姚铮锋、陈为、王进、胡建钢、张和明。本文件评审专家组长：张红英。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33262023 1 水性丙烯酸树脂涂料 1 范围 本文件规定了水性丙烯酸树脂涂料的术语和定义、基本要求、技术要求、检试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于丙烯酸树脂为主要成膜物质的烘烤交联固化型水性涂料。产品主要用于金属表面的装饰与保护。本文件不适用于以丙烯酸-聚氨酯树脂为主要成膜物质的水性涂料。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1727 漆膜一般制备法 GB/T 1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 2895 塑料 聚酯树脂 部分酸值和总酸值的测定 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6742 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴)GB/T 92741988 色漆和清漆 耐液体介质的测定 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 134911992 涂料产品包装通则 GB/T 21059 塑料 液态或乳液态或分散体系聚合物/树脂 用旋转黏度计在规定剪切速率下黏度的测定 GB/T 22237 表面活性剂 表面张力的测定 GB/T 23986 色漆和清漆 挥发性有机化合物(VOC)含量的测定 气相色谱法 GB/T 27593 纺织染整助剂 氨基树脂整理剂中游离甲醛含量的测定 GB 309812020 工业防护涂料中有害物质限量 HG/T 37922014 交联型氟树脂涂料 HG/T 47582014 水性丙烯酸树脂涂料 HG/T 45262013 消光用二氧化硅 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33262023 2 4 基本要求 4.1 设计研发 应具备根据客户要求设计优化配方及验证的能力。4.2 原材料 原材料应符合表1的要求。表1 原材料技术要求 原材料 指标名称 指标值 检测方法 水性丙烯酸、水性聚酯 不挥发物/%70 GB/T 1725 黏度/mPas 2500030000 GB/T 21059 酸值 3040 GB/T 2895 氨基树脂 不挥发物/%80 GB/T 1725 甲醛/%6 GB/T 27593 助溶剂 表面张力/mN/m 30 GB/T 22237 二氧化硅 粒径/m 5 HG/T 45262013 中 6.12 4.3 工艺及装备 4.3.1 应采用密闭化的搅拌装置和集散控制系统。4.3.2 应配备冷水机组进行冷却，确保物料研磨机最高温度不超过 50。4.3.3 应配备可调速搅拌机、全自动过滤灌装机。4.4 检验检测 应配备电热鼓风干燥箱、刮板细度计、漆膜冲击器、弯曲试验仪、漆膜划格器、铅笔硬度计、镜向光泽度计等设备，对干燥时间、细度、耐冲击性、弯曲试验、划格试验、铅笔硬度、光泽等项目进行检测。5 技术要求 产品应符合表2的要求。表2 产品技术要求 项目 指标 在容器中状态 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 贮存稳定性（50 2)/7d 无异常 不挥发物含量/%清漆 30 色漆 35 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33262023 3 表 2（续）项目 指标 细度a/m 清漆 10 色漆 20 干燥时间（实干）/h 0.5 漆膜外观 正常 耐冲击性/cm 40 弯曲试验/mm 1 划格试验/级（划格间距1 mm）1 铅笔硬度（擦伤）H 光泽（60）/单位值 商定 耐水性 240 h 不起泡，不脱落，允许轻微变色 耐挥发油性 （符合SH 00041990的溶剂油）6 h 不发软，不发黏，不起泡 耐盐水性（3%NaCl溶液）96 h 不起泡，不生锈，允许轻微变色 耐盐雾性 500 h 无起泡、生锈、开裂、剥落等现象 耐酸性（50 g/L H2SO4）24 h不起泡，不生锈，允许轻微变色 耐碱性（50 g/L NaOH）24 h不起泡，不生锈，允许轻微变色 耐人工气候老化性 清漆、白色漆 粉化/级 变色/级 失光b/级 1000 h不起泡，不开裂，不剥落 1 2 2 其他色漆 粉化/级 变色/级 失光b/级 1000 h不起泡、不开裂、不剥落 1 商定 2 挥发性有机化合物含量/（g/L）100 乙二醇醚及醚酯总和含量/%1 可溶性重金属含量/（mg/kg）铅（Pb）20 镉（Cd）20 六价铬(Cr6+）20 汞（Hg）20 a 含效应颜料如珠光粉、铝粉等的产品除外。b 试板的原始光泽30 单位值时，不进行失光评定。6 试验方法 6.1 取样 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33262023 4 产品按GB/T 3186的规定取样，也可按商定的方法取样。取样量根据检验需要确定。6.2 试验样板的状态调节和试验环境 除另有规定外，制备好的样板应在GB/T 9278规定的条件下放置规定的时间后按有关检验方法进行性能测试。干燥时间、漆膜外观、耐冲击性、弯曲试验、划格试验、铅笔硬度和光泽项目应在GB/T 9278规定的条件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。6.3 试验样板的制备 除另有规定外，按表3的规定制备试验样板。施涂方法可采用GB/T 1727中的刷涂法或喷涂法，也可采用商定的其他方式进行涂装。采用与本标准规定不同的样板制备方法、应在检验报告中注明。漆膜厚度的测试按GB/T 13452.2的规定进行。表3 试验样板的制备 检验项目 底材类型 底材尺寸/mm 施涂方法 干膜总厚度/m 干燥及养护时间a 干燥时间 马口铁板 12050(0.20.3)施涂1道 183 施涂完毕放置20 min后在商定的烘烤条件下烘烤，制板完毕后放置1 h进行性能测试。漆膜外观、耐冲击性、弯曲试验 划格试验 钢板 12050(0.450.55)铅笔硬度 光泽 玻璃板a 1501003 用规格为150m的湿膜涂布器刮涂1道 耐水性、耐酸性、耐碱性 钢板 12050(0.450.55)施涂2道。第一道烘烤后冷却至室温再喷涂第二道 505 耐挥发油性 耐盐雾性 15070(0.81.5)耐盐水性 12050(0.450.55)耐人工气候老化性b 15070(0.81.5)a 清漆测光泽时采用已喷有无光黑漆的玻璃板。b 清漆耐人工气候老化性测定用底材选用尺寸适宜的白色外用瓷质砖。白色外用瓷质砖要求经UVA(340)灯照射168 h后E*不大于0.5。6.4 测试方法 6.4.1 在容器中的状态 按HG/T 47582014中5.4.1的规定进行。6.4.2 贮存稳定性 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33262023 5 按HG/T 47582014中5.4.2的规定进行。6.4.3 不挥发物含量 按HG/T 47582014中5.4.3的规定进行。6.4.4 细度 按HG/T 47582014中5.4.4的规定进行。6.4.5 干燥时间 按HG/T 47582014中5.4.5的规定进行。6.4.6 漆膜外观 按HG/T 47582014中5.4.6的规定进行。6.4.7 耐冲击性 按GB/T 1732的规定进行。6.4.8 弯曲试验 按GB/T 6742的规定进行。6.4.9 划格试验 按GB/T 9286的规定进行。6.4.10 铅笔硬度 按GB/T 6739的规定进行。6.4.11 光泽 按HG/T 47582014中5.4.11的规定进行。6.4.12 耐水性 按HG/T 47582014中5.4.12的规定进行。6.4.13 耐挥发油性 按HG/T 47582014中5.4.13的规定进行。6.4.14 耐盐水性 按HG/T 47582014中5.4.14的规定进行。6.4.15 耐盐雾性 按HG/T 47582014中5.4.15的规定进行。6.4.16 耐酸性 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33262023 6 按GB/T 92741988中浸泡法的规定进行。浸入50 g/L H2SO4中，至规定的时间取出样板观察，结果的评定按GB/T 17662008的规定进行。6.4.17 耐碱性 按GB/T 92741988中浸泡法的规定进行。浸入50 g/L NaOH中，至规定的时间取出样板观察，结果的评定按GB/T 17662008的规定进行。6.4.18 耐人工气候老化性 按HG/T 47582014中5.4.16的规定进行。6.4.19 挥发性有机化合物含量 按GB/T 23986的规定进行。6.4.20 乙二醇醚及醚酯总和含量 按GB 309812020中6.2.6的规定进行。6.4.21 可溶性重金属含量 按GB 309812020中6.2.7的规定进行。7 检验规则 7.1 组批 以同一批原材料、同一生产工艺连续生产的同一规格的产品为一批。7.2 检验分类 7.2.1 产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表 4。表4 检验项目 序号 检验项目 试验方法 出厂检验 型式检验 1 在容器中状态 6.4.1 2 贮存稳定性 6.4.2 3 不挥发物含量 6.4.3 4 细度 6.4.4 5 干燥时间 6.4.5 6 漆膜外观 6.4.6 7 耐冲击性 6.4.7 8 弯曲试验 6.4.8 9 划格试验 6.4.9 10 铅笔硬度 6.4.10 11 光泽（60）6.4.11 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 33262023 7 表 4（续）序号 检验项目 试验方法 出厂检验 型式检验 12 耐水性 6.4.12 13 耐挥发油性 6.4.13 14 耐盐水性 6.4.14 15 耐盐雾性 6.4.15 16 耐酸性 6.4.16 17 耐碱性 6.4.17 18 耐人工气候老化性 6.