T_ZZB 3244-2023 灭火毯用E玻璃纤维基布.pdf

学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载 ICS 59.100.10 CCS Q 36 T/ZZB 32442023 灭火毯用 E 玻璃纤维基布 E-glass fiber fabrics for fire blanket 2023-10-10 发布 2023-11-01 实施 团体标准 浙江省质量协会 发 布 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 32442023 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品代号.1 5 产品规格及组织类型.1 6 基本要求.2 7 技术要求.2 8 试验方法.5 9 检验规则.5 10 标志、包装、运输及贮存.6 11 质量承诺.7 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 32442023 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口。本文件主要起草单位：浙江鸿燕新材料有限公司。本文件参与起草单位：浙江汇锋智造科技有限公司、浙江方信标准技术有限公司、江苏德宜复合材料有限公司、淮安市晨升密封材料有限公司、常熟市耀星玻纤绝缘制品有限公司、苏州威盾复合布有限公司。本文件主要起草人：谢钧任、钱银海、汤洵、陈晓国、李维彬、徐郁丰。本文件评审专家组长：官敏健。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 32442023 1 灭火毯用 E 玻璃纤维基布 1 范围 本文件规定了灭火毯用E玻璃纤维基布的产品代号、产品规格及组织类型、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于E玻璃纤维连续纱为原料，经整经、织造而成的用于灭火毯的织物。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装 储运图示标志 GB/T 1549 纤维玻璃化学分析方法 GB/T 3917.1 纺织品 织物撕破性能 第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定 GB/T 4202 玻璃纤维产品代号 GB/T 5453 纺织品 织物透气性的测定 GB/T 7689.1 增强材料 机织物试验方法 第1部分：厚度的测定 GB/T 7689.2 增强材料 机织物试验方法 第2部分：经、纬密度的测定 GB/T 7689.3 增强材料 机织物试验方法 第3部分：宽度和长度的测定 GB/T 7689.5 增强材料 机织物试验方法 第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长率的测定 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9914.1 增强制品试验方法 第1部分：含水率的测定 GB/T 9914.2 增强制品试验方法 第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定 GB/T 9914.3 增强制品试验方法 第3部分：单位面积质量的测定 GB/T 18374 增强材料术语 GB/T 21196.2 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分：试样破损的测定 GB/T 26572 电子电气产品中限用物质的限量要求 JC/T 1702012 E玻璃纤维布 3 术语和定义 GB/T 18374界定的术语和定义适用于本文件。4 产品代号 产品代号应符合GB/T 4202的规定。示例：公称厚度为 0.1 mm，宽度为 900 mm 的 E 玻璃纤维基布标记为：EW100-90 5 产品规格及组织类型 产品规格按单位面积质量分为 430 g/m2、660 g/m2、900 g/m2规格，特殊规格由供需双方协商确定。产品组织类型见表 1。表1 组织类型、织物密度、单位面积质量和厚度 组织类型 织物密度 根/10 mm 单位面积质量 g/织物厚度 mm 经向 纬向 斜纹 181 12.81 4308 0.380.03 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 32442023 2 表 1（续）组织类型 织物密度 根/10 mm 单位面积质量 g/织物厚度 mm 经向 纬向 缎纹 16.41 14.81 66013 0.580.04 缎纹 181 13.21 90018 0.800.06 6 基本要求 设计研发 配备专业的工艺设计团队，可根据客户定制需求，设计生产不同规格的E玻璃纤维基布。原材料 E玻璃纤维纱应符合GB/T 18371的要求，纱线断裂强度应0.50 N/tex，线密度平均值允许偏差应为公称值4.0的范围内，含水率0.15。工艺装备 采用分批整经机、喷气织机进行生产，生产过程实现自动化控制。检验检测 6.4.1 应配备缕纱测长仪、半自动纱线捻度机、数字式织物厚度仪、电子织物强力机、鼓风烘箱、马弗炉、织物透气仪等检测设备。6.4.2 应开展线密度、捻度、含水率、可燃物含量、单位面积质量、拉伸断裂强力、织物厚度、透气率等关键指标的检测。7 技术要求 外观 7.1.1 外观疵点分类 外观疵点分类见表2。表2 外观疵点分类 序号 疵点名称 疵点程度 疵点分类 主要（）次要（）1 断经 1)单根断经，经向半米内10 mm50 mm，每3处 2)单根断经，每长100 mm(50 mm起算)3)双根断经，每长30 mm(10 mm 起算)2 错、松、紧经 1)错经(包括双经、穿错、号数用错)每根每长1m 2)多股、缺股纱，每2根每长1 m 3)松、紧经纱每2根每长_1m 3 双纬、脱纬 1)双纬、断纬、百脚、经向半米内，每2梭(半幅起算)2）脱纬、每梭3根及以上(包括连续的，150 mm起算)，每处 3)连续的断纬或双纬，经向200mm内，每5梭 4 错纬 1)经向每10 mm 2)经向50 mm及以上的 5 经、纬圈 1)经向半米内，每5个 2)经向50 mm内，10个以上的 6 位移 1)经向半米内，空隙宽度1 mm2mm 的，每5个 2)空隙宽度2mm以上的，每个 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 32442023 3 表 2（续）序号 疵点名称 疵点程度 疵点分类 主要（）次要（）7 接头痕迹 1)厚度为0.10 mm 及以下的，长70 mm以.上的，每个 2)厚度为0.10 mm以上，长 90 mm以上的，每个 8 稀密路 1)经向10 mm内，比允许公差多或少1根的 2)经向10 mm内,比允许公差多或少2根的 3)空隙宽度在3 mm10 mm稀路 4)10 mm 以上的稀路 不允许 9 边不良 1)散边和布边纬纱连续断裂，经向每长50 mm(10 mm起算)2)突出布边3 mm及以上的毛圈，经向每长100 mm 10 杂物 1)粗1 mm及以下的，经向50 mm内，10个以上 2)租1 mm2 m，每个 3)粗2 mm以上的，每个 11 拖纱 1)布面拖纱，10 mm及以上的，每根 2)布边拖纱，20 mm及以上的，每根 12 污渍 1)宽度在根以上的块状污渍，每长10 mm 2)宽度在2根及以下的线状污渍，每长70 mm 3)70 mm以下的线状和10 mm以下的点状污渍：经向半米内，每5个密集的 13 起毛 1)经向单根纱起毛，每长50 mm 2)布面横向起毛（包括严重损）损伤布底或严重起毛：半幅以内，10 mm以上 半幅以上，50 mn以上 不允许 14 破洞 1)经纬纱共断或并断36根的，每处 2)经纬纱共断或并断7根以上的，每处 15 轧梭 1)20根以下 2)20根及以上对接或单面接好的 注：对接良好指接头不翘、不毛、不超长和不交叉 16 歪斜 全幅宽内纬纱与水平的偏离度超过2.5 不允许 17 跳花 1)10 mm20 mm的，每处 2)20 mm以上的，每处 注：跳花指3根及以上的经、纬纱相互脱离组织，并列跳成规则或不规则的形状 18 布面不平 布面不平超过匹长1/5的 注：布面不平为除每匹的前后端10m以外，将整匹布退出2m,其最低下垂点分别为：宽度900 mm以下，布重小于100 g/m的，大于20 mm 宽度900mm及以上，布重大于100 g/m的,大于30 mm 不允许 7.1.2 质量要求 7.1.2.1 以主要疵点计，平均每 100 m 长度内主要疵点不应超过 20 个，5 个次要疵点相当于 1 个主要疵点。7.1.2.2 每个交付匹的 E 玻璃纤维基布，不应有拼段。理化性能 7.2.1 碱金属氧化物含量 碱金属氧化物含量应不大于0.8。7.2.2 织物厚度 织物厚度应符合表1的规定。7.2.3 织物密度 织物密度应符合表1的规定。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 32442023 4 7.2.4 单位面积质量 单位面积质量应符合表1的规定。7.2.5 可燃物含量 可燃物含量不大于2.5。7.2.6 含水率 含水率应不大于0.30。7.2.7 拉伸断裂强力 经向拉伸断裂强力应4900 N/50 mm，纬向拉伸断裂强力应3900 N/50 mm。7.2.8 撕破强力 经向撕破强力应60 N，纬向撕破强力应60 N。7.2.9 耐磨性 经20000次试验后，不允许出现一根以上的纱线发生断裂。7.2.10 长度 长度允许偏差应在标称值1.5的范围内。7.2.11 宽度 宽度应符合表3的规定。表3 宽度 单位：mm 公称宽度 允许偏差 101公称宽度900+10 0 900公称宽度1350+15 0 1350公称宽度+30 0 7.2.12 透气率 透气率应300 mm/s。7.2.13 燃烧性能 燃烧性能应符合A1级。有害物质限量 有害物质限量应符合表4的规定。表4 有害物质限量 单位：mg/kg 项目 要求 重金属含量 铅 1000 镉 100 汞 1000 六价铬 1000 多溴联苯之和（PBBs）1000 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 32442023 5 表 4（续）项目 要求 多溴二苯醚之和（PBDEs）1000 邻苯二甲酸酯总量（DBP+BBP+DEHP+DIBP）4000 8 试验方法 外观 按JC/T 1702012中7.11的规定。碱金属氧化物含量 按GB/T 1549的规定。厚度 按GB/T 7689.1的规定。织物密度 按GB/T 7689.2的规定。单位面积质量 按GB/T 9914.3的规定。可燃物含量 按GB/T 9914.2的规定。拉伸断裂强力 按GB/T 7689.5的规定，拉伸速度100 mm/min，间距100 mm，试样宽度50 mm。撕破强力 按GB/T 3917.1的规定。耐磨性 按GB/T 21196.2的规定，使用磨料为羊毛标准磨料，名义压力12 kPa。含水率 按GB/T 9914.1的规定。宽度和长度 按GB/T 7689.3的规定。透气率 按GB/T 5453的规定。燃烧性能 按GB 8624的规定。有害物质限量 按GB/T 26572的规定。9 检验规则 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 32442023 6 组批 同一品种、同一规格、同一生产工艺，稳定连续生产的一定数量的单位产品为一批。抽样 从每批次产品中随机抽取5 m样品，其中外观质量的抽样与判定按表5的规定执行。表5 外观质量的抽样与判定 批量大小 样本大小 合格质量水平AQL=4.0 合格判定数Ac 不合格判定数Re 25 3 0 1 26280 13 1 2 281500 20 2 3 5011 200 32 3 4 1 2013 200 50 5 6 3 20110 000 80 7 8 10 00135 000 125 10 11 35