T_ZZB 3091-2023 滚动轴承 自行车转向器轴承.pdf

学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载 ICS 21.100.20 CCS J 11 T/ZZB 30912023 滚动轴承 自行车转向器轴承 Rolling bearings-Bearings for bicycle steering-gear 2023-06-30 发布 2023-07-30 实施 浙江省质量协会 发 布 团体标准 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 30912023 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 符号.2 5 轴承代号方法.2 6 结构型式.2 7 基本参数.3 8 基本要求.4 9 技术要求.4 10 试验方法.6 11 检验规则.7 12 标志、包装、运输、贮存.9 13 质量承诺.9 附录 A（规范性）组配高测量方法.10 附录 B（规范性）套圈沟形公差测量方法.11 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 30912023 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省质量协会归口管理。本文件主要起草单位：余姚市新丰轴承有限公司。本文件参与起草单位：慈溪市鼎一机械有限公司。本文件主要起草人：马松苗、马柯、李延峰、罗月姣、陆芳启、叶林、朱漪南、徐美琴、刘燕、杨琴、丁玮玮、吴强锋、干其成、杨高建、杨肖、唐飞越。本文件评审专家组长：刘浩。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 30912023 1 滚动轴承 自行车转向器轴承 1 范围 本文件规定了自行车转向器轴承（以下简称“轴承”）的术语和定义、符号、轴承代号方法、结构型式、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于轴承公称外径为 20mm80mm，接触角为 25的自行车转向器轴承。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 272 滚动轴承 代号方法 GB/T 307.1 滚动轴承向心轴承产品几何技术规范（GPS）和公差值 GB/T 307.2 滚动轴承测量和检验的原则及方法 GB/T 307.3 滚动轴承 通用技术规则 GB/T 308.1 滚动轴承球 第 1 部分：钢球 GB/T 6930 滚动轴承词汇 GB/T 7811 滚动轴承 参数符号 GB/T 8597 滚动轴承防锈包装 GB/T 18254 高碳铬轴承钢 GB/T 24605 滚动轴承产品标志 GB/T 24608 滚动轴承及其商品零件检验规则 GB/T 32562 滚动轴承摩擦力矩测量方法 GB/T 33624 滚动轴承 清洁度测量及评定方法 GB/T 34891 滚动轴承 高碳铬轴承钢零件 热处理技术条件 JB/T 6639 滚动轴承骨架式橡胶密封圈技术条件 JB/T 6641 滚动轴承残磁及其评定方法 JB/T 7048 滚动轴承工程塑料保持架技术条件 JB/T 7051 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法 JB/T 7752 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 JB/T 13349 滚动轴承角接触球轴承接触角测量方法 3 术语和定义 GB/T 6930 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 组配高度 bearing skew angle width 内圈工作斜面到外圈工作斜面的最小距离。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 30912023 2 4 符号 GB/T 7811中给出的以及下列符号适用于本文件。除另有说明外，图所示符号（图 1）和表所示数值均表示公称尺寸。Tg组配高度；K1内圈斜角径向尺寸；K2外圈斜角径向尺寸；1内圈斜角角度；2外圈斜角角度。5 轴承代号方法 5.1 轴承的代号由类型代号、配合安装特性尺寸代号和后置代号组成。5.2 类型代号为 AC，即接触角为 25的自行车转向器轴承。5.3 配合安装特性尺寸代号是由内径尺寸、外径尺寸、轴承宽度、内圈斜角角度和外圈斜角角度构成。5.4 代号示例如下。示例：AC30416.5-36-45-2RS，轴承的类型代号表示为“AC”；代表接触角为 25角接触轴承，轴承内径 30 mm，轴承外径 41 mm，轴承宽度 6.5 mm，内圈斜角角度 36，外圈斜角角度 45的轴承命名如下：AC 30 41 6.5-36-45-2RS 双面橡胶密封圈 外圈斜角角度 内圈斜角角度 轴承宽度 轴承外径 轴承内径 接触角为 25角接触球轴承 注：轴承后置代号应符合GB/T 272的规定。6 结构型式 轴承常见结构型式如图1所示。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 30912023 3 a）双面带橡胶密封圈的轴承 b）单面带橡胶密封圈的轴承 注：内、外圈斜角角度一般分为36、45二种。图1 常见结构型式示例 7 基本参数 轴承的外形尺寸按表 1 的规定。表1 外形尺寸 类型代号 d mm D mm B mm Tg mm K1 mm K2 mm 1 2 r1 mm AC 10 25 6.5 6.65 1.25 1.25 45 45 0.1 27 38 6.5 6.09 1.45 1.5 36 45 0.2 30 41 6.5 6.30 1.2 1.5 36 45 0.2 31 41.8 8 6.30 1.15 3.0 36 45 0.2 33 44 6 5.58 1.6 1.5 36 45 0.2 35 44 5.5 4.51 1.5 1.5 36 45 0.2 35 47 8 6.36 2.0 3.0 45 45 0.2 35 47 7 7.37 0.85 1.5 36 45 0.2 37 49 7 7.07 1.5 1.5 45 45 0.2 40 51.8 8 6.37 1.45 3.0 36 45 0.2 40 51.8 8 6.65 1.50 3.0 45 45 0.2 40 51.9 8 6.35 2.0 2.95 45 45 0.2 40 52 7 7.07 1.5 1.5 45 45 0.2 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 30912023 4 表 1（续）类型代号 d mm D mm B mm Tg 50mm K1 mm K2 mm 1 2 r1 mm AC 40 53 7 7.85 1.2 1.2 45 45 0.2 42 52 7 6.36 1.5 1.5 45 45 0.2 46 60 8 7.07 2.0 3.0 45 45 0.2 47.8 63.8 8 7.07 3.0 3.0 45 45 0.2 50 61.9 8 7.07 1.5 2.0 36 45 0.2 8 基本要求 8.1 设计研发 8.1.1 应具备借助计算机辅助软件开展产品结构优化设计的能力。8.1.2 应具备不同参数和承载力进行产品生产工艺优化设计的能力。8.2 材料及零部件 8.2.1 轴承套圈及钢球应选用符合或优于 GB/T 18254 中高碳铬轴承钢 GCr15 的轴承钢材料。应选用精度等级符合或优于 GB/T 308.1 中 G10 级精度的钢球；且轴承套圈及钢球的热处理应满足 GB/T 34891的规定。8.2.2 工程塑料保持架应选用性能符合或优于 JB/T 7048 的玻璃纤维增强聚酰胺 66（PA66-GF25）或玻璃纤维增强聚酰胺 46（PA46-GF30）等材料。8.2.3 密封圈橡胶材料应选用符合 JB/T 6639 的丁腈橡胶。8.2.4 轴承油脂应选用使用温度满足-40 120，增稠剂为锂基皂的润滑脂或更优的其他润滑脂。8.3 工艺与装备 8.3.1 应具备内径与斜角、沟挡一体磨削工艺。8.3.2 应具备在线自主测量的高精度平面研磨机，全自动数控磨床、数控超精机、全自动装配机。8.4 检验检测 8.4.1 应配备内径和组配高度在线主动测量设备、粗糙度轮廓仪、斜角测量仪、测长仪、金相显微仪、硬度计、气动量仪检测仪器等检测设备。8.4.2 应具备产品的尺寸、角度、内外圈工作面斜角角度、组配高度、接触角、沟形公差等参数的检测能力。9 技术要求 9.1 公差要求 9.1.1 轴承内外圈宽度公差符合 GB/T 307.1 中 5 级的规定，批次尺寸变动量应不大于 0.02 mm。9.1.2 轴承除内外圈宽度以外的其它公差应符合 GB/T 307.1 中普通级的规定。9.1.3 轴承的内圈、外圈工作面斜角角度公差应满足表 2 的规定。学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 30912023 5 表2 内圈、外圈工作面斜角角度公差 D mm 斜角公差 超过 到 20 50 0.3 50 80 0.5 9.1.4 轴承组配高度偏差为0.05mm。9.2 旋转精度 轴承的旋转精度应符合GB/T 307.1中普通级的规定。9.3 填脂量 润滑脂填充量为轴承内部有效空间容积的40%70%，填脂后应进行匀脂。9.4 接触角 轴承公称接触角为25。接触角公差按表3的规定执行。表3 接触角公差 D mm 接触角公差 超过 到 20 50 3 50 80 4 9.5 表面粗糙度 轴承工作表面的表面粗糙度应符合 GB/T307.3 中 6 级公差要求。9.6 套圈沟形公差 轴承内、外圈的沟形公差满足表 4、表 5 的规定。表4 内圈沟形公差 d mm 沟形公差 m max.超过 到 10 30 1.5 30 50 2.0 50 70 2.5 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 30912023 6 表5 外圈沟形公差的限值 D mm 沟形公差 m max.超过 到 20 30 1.5 30 50 2.0 50 80 2.5 9.7 残磁 轴承的残磁限值按表6的规定。表6 残磁限值 D mm 残磁最大值 mT 超过 到 20 30 0.25 30 50 0.35 50 80 0.45 9.8 旋转灵活性 轴承旋转应灵活、平稳、无卡顿、无阻滞现象。9.9 摩擦力矩 成品轴承的摩擦力矩应符合表7的规定。表7 摩擦力矩 D mm 轴向载荷min N 摩擦力矩min Nmm 超过 到 20 30 5 0.5 30 50 10 1.0 50 80 20 1.2 9.10 清洁度 轴承清洁度应符合 GB/T 33624 的规定。9.11 外观 轴承外表面不允许有黑皮、锈蚀、磕碰伤、裂纹等缺陷。10 试验方法 学兔兔 w w w.b z f x w.c o m 标准下载T/ZZB 30912023 7 10.1 公差要求 10.1.1 轴承尺寸公差测量按照 GB/T 307.2 的规定进行。10.1.2 轴承组配高度公差按照附录 A 的规定进行。10.2 旋转精度 轴承旋转精测量按照GB/T 307.2的规定进行。10.3 填脂量 轴承填脂量测量按照JB/T 7752的规定进行。10.4 接触角 轴承接触角测量按照JB/T 13349的规定进行。10.5 表面粗糙度 轴承表面粗糙度测量按照JB/T 7051的规定进行。10.6 套圈沟形公差 套圈沟形公差按照附录B的规定进行。10.7 残磁 轴承的残磁测量按照JB/T 6641的规定进行。10.8 旋转灵活性 轴承旋转灵活性检查在轴承退磁清洗后进行。检查时，轴承单元垂直放置，固定外圈，旋转内圈，观察灵活性。10.9 摩擦力矩 轴承摩擦力矩测量按照GB/T 32562的规定进行。10.10 清洁度 轴承清洁度测量