T∕ZZB 0726-2018 水性陶瓷铝单板.pdf
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- TZZB 0726-2018 水性陶瓷铝单板 ZZB 0726 2018 水性 陶瓷 单板
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ICS 91.060 Q 73 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 07262018 水性陶瓷铝单板 Waterborne ceramic coated aluminum panels 2018 - 11 - 09 发布 2018 - 11 - 30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 ZHEJIANG MADET/ZZB 07262018 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 2 4 基本要求 . 2 5 代号和标记 . 3 6 技术要求 . 4 7 试验方法 . 6 8 检验规则 . 9 9 标志、包装、运输、贮存 . 11 10 质量承诺 . 12 ZHEJIANG MADET/ZZB 07262018 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则进行起草。 本标准的某些内容可能涉及专利,本标准的发布单位不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制定。 本标准主要起草单位:墙煌新材料股份有限公司。 本标准参与起草单位:浙江工业职业技术学院、浙江省产品质量安全检测研究院、上海能漠新材料有限公司、金刚幕墙集团有限公司(排名不分先后)。 本标准主要起草人:陈国明、徐文琴、孙英达、金新民、丁旭东、方宏、蒋学文、倪子丹、徐瑛、任洁芳、王瑾、张会励、李明灯、党生礼。 本标准由浙江省产品质量安全检测研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 07262018 1 水性陶瓷铝单板 1 范围 本标准规定了水性陶瓷铝单板的术语和定义、基本要求、代号和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于建筑装饰用水性陶瓷铝单板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 3190 变形铝及铝合金化学成分 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 GB/T 3880.2 一般工业用铝及铝合金板、带材 第2部分:力学性能 GB/T 3880.3 一般工业用铝及铝合金板、带材 第3部分:尺寸偏差 GB/T 4957 非磁性基体金属上非导电覆盖层 覆盖层厚度测量 涡流法 GB/T 5237.5 铝合金建筑型材 第5部分:喷漆型材 GB/T 5464 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定 GB/T 9761 色漆和清漆 色漆的目视比色 GB/T 9780 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 GB/T 11186.2 涂膜颜色的测量方法 第2部分:颜色测量 GB/T 11186.3 涂膜颜色的测量方法 第3部分:色差计算 GB/T 14402 建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定 GB/T 162592008 建筑材料人工气候加速老化试验方法 GB/T 16474 变形铝及铝合金牌号表示方法 GB 18582 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 GB/T 20285 材料产烟毒性危险分级 ZHEJIANG MADET/ZZB 07262018 2 GB/T 234432009 建筑装饰用铝单板 JC/T 479 建筑生石灰 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水性陶瓷涂料 waterborne ceramic coating 以水为分散介质,采用有机无机杂化反应制备的陶瓷及树脂为主的液体涂料。 3.2 水性陶瓷铝单板 waterborne ceramic coated aluminum panels 以铝或铝合金板(带)为基材,经水性陶瓷涂料涂装,加工成型所制备的具有装饰、保护功能陶瓷涂层的建筑装饰用铝单板。 3.3 装饰面 exposed surface 指铝单板完成安装后,仍可看得见的表面。 3.4 局部膜厚 local film thickness 在铝单板装饰面上某个面积不大于1cm2的考察面内作若干次(不少于三次)膜厚测量所得的测量值的算术平均值。 3.5 平均膜厚 average film thickness 在铝单板装饰面上测出的若干(不少于五处)局部膜厚值的算术平均值。 3.6 最小局部膜厚 minimum film thickness 在铝单板装饰面上测出的若干个局部膜厚值中的最小值。 4 基本要求 4.1 设计与制造要求 4.1.1 具备产品研发平台,具备根据水性陶瓷铝单板的外观、特性和使用环境等方面要求对产品进行优化设计的能力。 4.1.2 采用数控放样等钣金设备、自动喷涂流水线等主要装备进行生产制造,并具备自动化数控冲压、双曲面异形板等加工能力。 4.2 材料要求 ZHEJIANG MADET/ZZB 07262018 3 4.2.1 所采用的铝及铝合金板(带)基材,化学成分应符合 GB/T 3190 的要求,力学性能应符合 GB/T 3880.2 的要求,尺寸应符合 GB/T 3880.3 的要求。铝单板宜采用 1XXX、3XXX、5XXX 系列铝合金,公称厚度不小于 2.0 mm。 4.2.2 生产加工过程中所用涂料应为水性陶瓷及树脂组成的单组份涂料,有害物质限量达到 GB 18582要求。 4.3 生产工艺要求 4.3.1 生产过程中,应采用水性陶瓷涂料,确保生产过程中减少 VOCs 的排放,并采用最佳的钣金、涂装、烘干等装备与工艺,提高生产效率和确保产品的优质品率。 4.3.2 控制前处理清洗工艺,无需基板预热、喷砂、涂料熟化等工艺。 4.3.3 采用水性静电喷涂及表干、阶梯温度的干燥工艺。 4.3.4 水性涂料涂层预干燥温度设定 50 80 ,固化温度设定在 180 200 范围内。 4.4 检测能力要求 4.4.1 品质控制部门应配备标准灯箱、拉伸试验机、搅拌机、粘度计、烘箱等检测仪器和设备。 4.4.2 具备对基板进行外观质量、尺寸偏差、抗拉强度、屈服强度、延伸率指标的检测能力。 4.4.3 具备对涂料进行外观和均匀度、原始粘度、固体含量、刮涂性能、固化温度、柔韧性指标的检测能力。 5 代号和标记 5.1 代号 5.1.1 膜的材质 陶瓷涂层:代号CC。 5.1.2 成膜工艺 液体喷涂:代号为YPT。 5.1.3 使用环境 室外用:代号为W;室内用:代号为N。 5.2 标记 5.2.1 标记方法 按水性陶瓷铝单板的产品名称、使用环境、膜材质、成膜工艺、基材厚度和铝材牌号以及执行标准编号顺序进行标记。其中铝材牌号标记按GB/T 16474的规定进行。 ZHEJIANG MADET/ZZB 07262018 4 图1 标记方法 5.2.2 标记示例 示例:表面水性陶瓷喷涂涂层,铝材厚度为3.0 mm,铝材牌号为3003的室外建筑装饰用铝单板,其标记为:水性陶瓷铝单板 W CC YPT 3.0 3003 T/ZZBXXXX2018。 6 技术要求 6.1 外观质量 水性陶瓷铝单板外观质量符合GB/T 23443-2009中6.1的要求。 6.2 尺寸偏差 水性陶瓷铝单板的尺寸允许偏差应符合表1的要求。有特殊要求时,偏差由供需双方商定。 表1 尺寸偏差要求 项目 基本尺寸 允许偏差 室外用 室内用 边长/mm 边长2000 1.5 -1.50 边长2000 2.0 -2.00 对角线/mm 长度2000 2.5 2.0 长度2000 3.0 2.5 对边尺寸/mm 长度2000 2.0 1.5 对边尺寸/mm 长度2000 2.5 2.0 面板平整度/(mm/m) 2.0 折边角度/() 1 折边高度/ 1.0 注:以上规定适用于外形为矩形的铝单板,外形为其他形状时,由供需双方商定。 6.3 膜厚 ZHEJIANG MADET/ZZB 07262018 5 水性陶瓷铝单板的膜厚25 微米40 微米;有特殊要求时,由供需双方商定。 6.4 膜性能 水性陶瓷铝单板的膜性能应符合表2的要求。 表2 膜性能要求 项目 膜性能要求 光泽度偏差 光泽度30 4 30光泽度70 6 光泽度70 8 附着力 干式 划格法 0 级 湿式 划格法 0 级 沸水煮 划格法 0 级 铅笔硬度 5H 耐化学腐蚀性 耐酸性 耐盐酸 无变化 耐硝酸 无起泡等变化,E5.0 耐砂浆性 无变化 耐溶剂性 丁酮,无漏底 耐磨性 6L/m 耐沾污性a 5% 燃烧性能 A1 级 可溶性重金属含量 铅 90mg/kg 镉 75mg/kg 铬 60mg/kg 汞 60mg/kg 产烟毒性 AQ2 级 a 耐沾污性仅考核外墙用水性陶瓷铝单板。 6.5 耐冲击性 水性陶瓷铝单板经50 kgcm正面冲击后,铝材应无裂纹,涂层应无脱落、允许有轻微开裂。 6.6 加速耐侯性 水性陶瓷铝单板的加速耐侯性能应符合表3的要求。 表3 加速耐候性能要求 项目 试验时间 性能要求 耐盐雾性 4000 h 不次于 1 级 耐人工候加速老化 4000 h 色差3.0 光泽保持率70% 其他老化性能不次于 0 级 耐湿热性 4000 h 不次于 1 级 ZHEJIANG MADET/ZZB 07262018 6 6.7 焊钉连接 水性陶瓷铝单板焊接应牢固,无虚焊。 7 试验方法 7.1 试样的制备 水性陶瓷铝单板试样的参照GB/T 23443中7.1规定进行,取样位置应在距产品边部大于50 mm的区域内; 耐沾污性、 燃烧性能、 可溶性重金属含量、 产烟毒性分别按GB/T 9780、 GB/T 5464、 GB 18582、 GB/T 20285规定的取样要求进行。试样的尺寸及数量见表4。 表4 试样尺寸及数量 试验项目 试样尺寸 mm 试样数量 块 外观质量 整板 至少 2(总面积不小于 1 ) 尺寸偏差 整板 3 膜厚 光泽度偏差 附着力 5075 3 漆膜硬度 5075 3 耐化学 腐蚀性 耐酸性 100100 6 耐砂浆性 100100 3 耐溶剂性 100430 3 耐磨性 100150 3 耐冲击性 75150 3 加速耐候性 耐盐雾性 100150 4 耐人工候加速老化 100150 4 耐湿热性 150100 4 耐沾污性 100200 3 燃烧性能 15001000 3 1500500 3 可溶性重金属含量 产品按 GB/T 3186 的规定进行取样 产烟毒性 40020 6 焊钉连接 整板 3 7.2 外观质量 水性陶瓷铝单板外观质量按照GB/T 9761的规定,在非阳光直射的自然光条件下进行试验。随机取同一批至少两个试样(总面积不小于1 m2)按同一生产方向并排侧立拼成一面,距拼成的板面中心3 m处垂直目测。试验中应保持生产方向的一致性。抽取和摆放试样者不参与目测试验。 单色水性陶瓷铝单板产品的色差评价方法按GB/T 11186.2 和GB/T 11186.3的规定进行,金属漆以目视观察为准。 7.3 尺寸偏差 7.3.1 基材厚度 ZHEJIANG MADET/ZZB 07262018 7 基材厚度的测量应至少在整体试样的四角和中心五个位置。用最小分度值为0.001 mm的厚度测量器具测量某点的总厚度,然后按照GB/T 4957的规定测量该点的局部膜厚,以总厚度与局部膜厚的差值为该点的基材厚度。以全部测量值与标称值之间的极限偏差作为试验结果。 7.3.2展开阅读全文
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