T∕ZZB 0181-2017 接入网用弯曲损耗不敏感a2单模光纤预制棒.pdf

ZHEJIANG MADET/ZZB 01812016 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位：富通集团有限公司。 本标准参与起草单位：浙江富通光纤技术有限公司。 本标准主要起草人：杨军勇、王醒东、黄斌、马静、余子英、张立永、冯高锋、沈杰。 本标准为首次发布。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 01812016 1 接入网用弯曲损耗不敏感 a2 单模光纤预制棒 1 范围 本标准规定了接入网用弯曲损耗不敏感 a2 单模光纤预制棒（简称 B6.a2 预制棒）的术语和定义、分类、基本要求、技术要求及试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺要求。 本标准适用于芯层和包层熔融成一体的接入网用 B6.a2 类弯曲损耗不敏感单模光纤预制棒。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 1912008 包装储运图示标志（ISO 780:1997,MOD） GB/T 9771.32008 通信用单模光纤 第 3 部分：波长段扩展的非色散位移单模光纤特性 GB/T 14733.122008 电信术语 光纤通信 （IEC 60050(731):1991,International Electrotechnical Vocabulary - Chapter 731:Optical fibre communication,IDT） YD/T 2797.12015 通信用光纤预制棒技术要求 第 1 部分：波长段扩展的非色散位移单模光纤预制棒 YDB 1582015 通信用光纤预制棒的测量方法 3 术语、定义和缩略语 GB/T 14733.122008、YD/T 2797.12015 中确立的术语、定义和缩略语以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 气泡群 预制棒有效长度 20 mm 内个数不少于 4 个的气泡集合。 4 分类 按照预制棒包层直径区分，预制棒可分为 80 mm、 120 mm 5 基本要求 5.1 光纤预制棒芯层的主要原材料应采用高纯度的四氯化硅和四氯化锗，以减少光纤预制棒气泡、杂质含量，拉制成光纤后预期的特性参数应满足附录 A 表 A.1 的要求。 5.2 应采用自动化控制精度高的沉积设备、延伸设备等保证预制棒的轴向稳定性、减少外径波动，提高合格率和生产效率。 学兔兔 w w w .b z f x w .c o mT/ZZB 01812016 2 5.3 应具备洁净度（1 万级）、温度（25 10 ）、湿度（50 %15 %）的环境来保证预制棒生产的稳定性要求。 5.4 应具备光纤预制棒几何特性、光学特性等关键项目的检验检测能力。 6 技术要求及试验方法 6.1 表面质量、内部缺陷要求及试验方法 预制棒有效长度范围内表面质量、内部缺陷要求及试验方法应符合表 1 的规定。 表1 预制棒表面质量、内部缺陷要求及试验方法 序号 项目 要求 试验方法 1 表面质量 光洁无污染，无目力可见的磨痕、划痕、裂纹和杂点 YDB 1582015中4.22 内部缺陷 包层（非表面部分）气泡或杂点df a0.3 mm 无气泡群 YDB 1582015中4.33 0.3 mm df a0.8 mm15 个/1000 cm3 YDB 1582015中4.34 df a0.8 mm 不允许 YDB 1582015中4.35 包层（非表面部分）裂纹 应无目力可见的裂纹 YDB 1582015中4.36 芯层缺陷 应无气泡、杂点、不连续或其它缺陷 YDB 1582015中4.3a df 表示气泡或杂点直径，定义为气泡或杂点外缘拟合圆的直径，单位为毫米（mm）。 6.2 几何特性要求及试验方法 预制棒有效长度范围内的几何特性要求及试验方法应符合表 2 的规定。 表2 预制棒几何特性要求及试验方法 序号 项目 单位 要求 试验方法 1 预制棒芯层不圆度 % 2.0 YDB 1582015 中 4.5.1 2 预制棒包层不圆度 % 1.0 YDB 1582015 中 4.5.3 3 预制棒芯包同心度误差 mm 0.0048D a YDB 1582015 中 4.5.1 4 包芯比 14.0-18.0 YDB 1582015 中 4.5.1、4.5.2 5 棒内包芯比变化幅度 0.8 YDB 1582015 中 4.5.1、4.5.2 6 预制棒弯曲度 mm/m 1 YDB 1582015 中 4.5.6 7 包层直径 mm 80 YDB 1582015 中 4.5.2 8 预制棒包层直径不均匀度 % 5 YDB 1582015 中 4.5.2 9 预制棒总有效长度 mm 800 YDB 1582015 中 4.5.5 a 表中D为预制棒包层直径，单位为毫米（mm）。 6.3 光学特性 预制棒有效长度范围内的芯包相对折射率差范围应为 0.40 %0.50 %，试验方法按 YDB 1582015 中 4.4 的规定。 7 检验规则 学兔兔 w w w .b z f x w .c o mT/ZZB 01812016 3 7.1 检验类别 分为出厂检验和型式检验，检验项目见表 3。 表3 出厂检验、型式检验的检验项目、检验性质及检验方案 序号 检验项目 检验性质 出厂检验 型式检验 1 表面质量 全检 100% 100% 内部缺陷 包层（非表面部分）气泡或杂点全检 100% 100% 包层（非表面部分）裂纹 全检 100% 100% 芯层缺陷 全检 100% 100% 2 几何特性 预制棒芯层不圆度 全检 100% 100% 预制棒包层不圆度 全检 100% 100% 预制棒芯包同心度误差 全检 100% 100% 包芯比 全检 100% 100% 棒内包芯比变化幅度 全检 100% 100% 预制棒弯曲度 全检 100% 100% 包层直径 全检 100% 100% 预制棒包层直径不均匀度 全检 100% 100% 3 光学特性 芯包相对折射率差 全检 100% 100% 7.2 出厂检验 7.2.1 检验项目 应符合表 3 的规定。 7.2.2 判定规则 任何样本单位在检验中有任一项不合格， 则该样本单位应判为不合格产品。 在剔除不合格产品后的该检验批产品判为合格产品。 7.2.3 不合格样本单位的处理 已经通过检验合格的样本单位可按规定出厂， 未通过检验合格的样本单位按规定进行返修或报废处理。不合格品经返修后，可重新单独提交检验，出厂检验合格后方可出厂。 7.3 型式检验 7.3.1 检验项目 应符合表 3 的规定。 7.3.2 检验周期 下列情况之一者，应进行型式检验： a) 新产品生产试制定型鉴定； b) 正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每 12 个月应进行一次； 学兔兔 w w w .b z f x w .c o mT/ZZB 01812016 4 d) 产品停产 3 个月及其以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次检验存在较大差异时； f) 国家质量监督检验机构提出检验时。 7.3.3 判定规则 进行型式检验的光纤预制棒拉制成光纤后， 如果有任一项指标不满足 GB/T 9771.32008 中特性要求（应首先排除拉丝工艺影响导致的不合格），则判定为型式检验不合格，如果全部指标都满足 GB/T 9771.32008 中特性要求，则判定为型式检验合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 预制棒产品应附有产品规格书，其上应注明： a) 供方批号； b) 产品名称、类型； c) 产品编号； d) 有效长度； e) 产品重量； f) 检验结果及质量部门印记； g) 日期。 8.2 包装 预制棒产品应用透明塑料袋封装或塑料膜包裹包装后放入内有防震衬料的包装箱内，以防损坏产品。包装箱应为抗压的箱体，材料可为木质、塑料、硬纸板等，其外应标有“小心轻放”、“怕湿”、 “玻璃制品”等字样的标志，运输标志应符合 GB 1912008 中的规定。 8.3 运输 预制棒包装后，应放置在木制托板或塑料托板上，并用紧绳紧固防护，防止在运输和装卸过程中掉落，应轻装轻放，注意环境卫生、防水防潮、防震、防冲击，严禁跌落、扔摔、碰撞和挤压。 8.4 贮存 产品应贮存在室内，环境要求常温放置，并保持自然通风、环境干燥，室内应洁净、无腐蚀性气体，产品贮存要求高度不超过 3 层，严禁产品叠层放置。 9 质量承诺 9.1 预制棒的制造全过程应可通过编码追溯。 9.2 从出厂交付使用日期起，产品质保期为十年，在质保期内因制造商工艺缺陷导致的质量问题，制造单位应负责免费更换。对于非产品质量出现的意外损伤和缺陷，制造单位提供有偿服务。 学兔兔 w w w .b z f x w .c o mT/ZZB 01812016 5 附 录 A （资料性附录） 光纤预制棒拉丝后光纤的特性 预制棒拉制成光纤后预期的特性参数见表 A.1。表 A.1 与 GB/T 9771.72012 中 a2 一致。 表A.1 拉丝后 B6.a2 光纤的特性 序号 光纤属性 详情 技术指标 1 模场直径 波长 1310 nm 2 标称值 8.69.5 m 3 容差 0.4 m 4 包层直径 标称值 125 m 5 容差 0.7 m 6 芯/包同心度误差 最大值 0.5 m 7 包层不圆度 最大值 1.0 % 8 光缆截止波长 最大值 1260 nm 9 宏弯损耗 弯曲半径 圈数 1625 nm 宏弯损耗最大值 1550 nm 宏弯损耗最大值10 15 mm 10 0.1 dB 0.03 dB 11 10 mm 1 0.2 dB 0.1 dB 12 7.5 mm 1 1.0 dB 0.5 dB 13 5 mm 1 14 筛选张力 最小值 0.69 GPa 15 色散系数 零色散波长最小值 1300 nm 16 零色散波长最大值 1324 nm 17 零色散斜率最大值 0.092 ps/(nm2km) 18 衰减系数 1310 nm 最大值 0.38 dB/km 19 （13833）nm 最大值 0.38 dB/km 20 1550 nm 最大值 0.24 dB/km 21 1625 nm 最大值 0.28 dB/km 22 PMD 系数 M（光纤段数） 20 23 Q（概率） 0.01 % 24 未成缆光纤链路最大 PMDQ0.20 kmps/ _ 学兔兔 w w w .b z f x w .c o m