T∕CSTM 00390.3-2020 桥梁用耐候钢 第3部分：大六角头螺栓连接副用钢.pdf

ICS 77.140.60 CCS H 54 团 体 标 准 T/CSTM 00390.3-2020 桥梁用耐候钢 第 3 部分：大六角头螺栓连接副用钢 Weathering steel for bridge Part 3：Steel for sets of hexagon bolt or nut and plain washers 2020-12-25 发布 2021-03-25 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 T/CSTM 00390.3-2020 前 言 T/CSTM 00390桥梁用耐候钢分为三个部分： 第 1 部分：钢板； 第 2 部分：配套焊丝钢盘条； 第 3 部分：大六角头螺栓连接副用钢。 本部分为 T/CSTM 00390 的第 3 部分。 本部分参照 GB/T 1.1-2020 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会（CSTM/FC99）提出。 本部分由中国材料与试验团体标准委员会综合领域委员会（CSTM/FC99）归口。库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00390.3-2020 引 言 随着桥梁设计向高速、重载、抗疲劳、耐久性等方向发展，桥梁建造及钢材产品质量向着绿色、环境友好、长生命周期的方向迈进。耐候桥梁用钢作为高性能桥梁钢的一个发展方向，在国外得到了较为广泛的发展， 但在我国的应用尚未得到广泛的推广。 制定桥梁用耐候大六角头螺栓连接副用钢高质量的标准，能够满足高性能铁路钢桥的设计、建造使用需求，从而促进我国铁路交通事业高质量地发展。 本部分参照了 GB/T 1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈的技术条件和 GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱，并根据产品特点及用户要求，在尺寸允许偏差、成分控制、交货状态、力学性能、非金属夹杂物等方面进行了加严，增加了抗延迟断裂性能要求，使本部分能够满足国内外高端用户的使用要求。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00390.3-2020 引 言 本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及如下相关专利的使用，申请号及名称如下： 序号 专利申请号 专利名称 1 201610944312.7 一种免涂装耐候圆钢的生产方法 本文件的发布机构对上述专利的真实性、有效性和范围无任何立场。 上述专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。 上述专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案， 相关信息可以通过以下联系方式获得： 联 系 人：江雁 通讯地址：南京江北新区大厂卸甲甸幸福路1号 邮政编码：210035 电子邮件： 电话：025-57071563 传真：025-57071563 请注意除上述专利外， 本文件的某些内容仍可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00390.3-2020 1 桥梁用耐候钢 第 3 部分：大六角头螺栓连接副用钢 1 范围 本部分规定了耐候桥梁用大六角头螺栓连接副用钢，包括大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈用圆钢、盘条和钢带的术语和定义、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志和质量证明书。 本部分适用于乡村大气环境和工业大气环境采用耐候钢材料的铁路和公路桥梁钢结构摩擦型 10.9级高强度螺栓副用钢。不适用于海洋大气环境高强度螺栓副用钢。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S 分光光度法 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T 223.82 钢铁 氢含量的测定 惰气脉冲熔融热导法 GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法 GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 702-2017 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 2101 型钢验收、包装标志及质量证明书的一般规定 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00390.3-2020 2 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8749 优质碳素结构钢热轧钢带 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 11261 钢铁 氧含量的测定 脉冲加热惰性气熔融-红外线吸收法 GB/T 14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20124 钢铁氮含量的测定 惰性气体熔融热导法（常规方法） YB/T 5293 金属材料 顶锻试验方法 T/CSTM 00012 钢铁 多元素成分及状态分布表征 激光诱导击穿光谱原位统计分布分析方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 桥梁用耐候大六角头螺栓连接副用钢 weathering steel sets of hexagon bolt or nut and plain washers for bridge 通过在钢中加入一定数量的合金元素，如 Cr、Ni、Cu 等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高耐大气腐蚀性能的桥梁用大六角头螺栓连接副用钢。 4 牌号表示方法 耐候钢桥大六角头螺栓连接副用钢的牌号由代表抗拉强度等级、字母“S”表示钢结构用高强度大六角螺栓、耐候特性中“耐候”汉语拼音首字母 NH（大写）三部分组成。 示例 1：10.9SNH 10.9性能等级为 10.9 级；S钢结构用高强度大六角螺栓；NH耐候特性。 5 订货内容 按本部分订货的合同或订单应提供下列信息： a) 本部分编号； b) 产品名称 c) 牌号； d) 规格； e) 尺寸、外形及允许偏差； f) 重量（数量）； g) 交货状态； h) 特殊要求。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00390.3-2020 3 6 尺寸、外形、重量及允许偏差 6.1 盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 14981-2009 中的 C 级精度规定，其他具体要求应在合同中注明。 6.2 圆钢的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 702-2017 中的组规定，其他具体要求应在合同中注明。 6.3 带钢的尺寸、外形及允许偏差应符合 GB/T 8749 的规定，其他具体要求应在合同中注明。 7 技术要求 7.1 牌号及化学成分 7.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼成分）应符合表1的规定。 表1 钢的牌号及化学成分 7.1.2 钢中硫、磷含量及气体元素应符合表2的规定。 表2 钢中硫、磷含量及气体元素成分 7.1.3 钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 7.2 冶炼方法 钢由电炉或转炉冶炼，并经炉外精炼+真空冶炼。 7.3 交货状态 7.3.1 圆钢、盘条、带钢通常以热轧态交货。 7.3.2 根据需方要求，并在合同中注明，也可以热处理（退火、正火）状态交货。 7.3.3 经供需双方协议，并在合同中注明，圆钢表面可经磨光、剥皮或其它精整方式交货。 7.4 力学性能 7.4.1 试样毛坯按推荐的热处理制度处理后，测定圆钢和盘条的纵向力学性能应符合表 3 的规定。 牌号 化学成分（质量分数）/% C Mn Si P S Cr Ni Cu Nb V Ti Mo Alt B Ia 10.9SNH 0.230.28 0.550.75 0.100.25 0.012 0.003 0.700.90 0.350.50 0.300.45 0.010.05 0.02 0.07 0.03 0.20 0.015 0.035 0.0010 0.0030 6.0 a I=26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P)-7.29(%Cu)(%Ni)-9.10(%Ni)(%P)-33.39(%Cu)2 牌号 化学成分（质量分数）/%， Oa Na Ha 10.9SNH 0.0018 0.0070 0.00015 a气体元素 O、N、H 在钢坯或钢材上检测。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00390.3-2020 4 表 3 力学性能 牌号 试样毛坯尺寸a/mm 推荐的热处理制度b 力学性能 冲击吸收能量 KV2（-20）/J 淬火 回火 抗拉强度Rm MPa 规定塑性延伸强度 Rp0.2/MPa 断后伸长率 A/% 断面收缩率 Z/% 加热温度 冷却剂 加热温度 冷却剂 ML10.9NH 25 875 水 475 水 1040- 1240 940 10 42 47 a圆钢尺寸小于试样毛坯尺寸时，用原尺寸圆钢进行热处理。 b热处理温度允许调整范围：淬火15，回火20。 7.4.2 钢带热处理毛坯制成试样测定钢材洛氏硬度，洛氏硬度 35HRC45HRC，推荐热处理工艺：淬火87515/水冷+回火 40025/水冷。 7.5 顶锻试验 顶锻用钢应进行顶锻试验，圆钢作热顶锻试验，试验后的试样高度为原试样高度的 1/3；盘条作冷顶锻试验，试验后的试样高度为原试样高度的 1/2，顶锻后试样上不应有裂纹。 7.6 低倍 7.6.1 圆钢和盘条的横截面酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的残余缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、轴间晶间裂纹。 7.6.2 圆钢和盘条的酸浸低倍组织合格级别应符