T∕CSTM 00288-2020 石墨改性水泥基保温板.pdf
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- TCSTM 00288-2020 石墨改性水泥基保温板 CSTM 00288 2020 石墨 改性 水泥 保温
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ICS 91.100.30 Q 14 团 体 标 准 T/CSTM 00288-2020 石墨改性水泥基保温板 Graphite modified cement -based insulation panels 2020-12-01 发布 2021-03-01 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 T/CSTM 002882020 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 分类和标记 2 5 原材料 2 6 要求 3 7 试验方法 4 8 检验规则 6 9 产品合格证、包装、堆放和运输 7 附录 A (资料性附录) 8 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00288-2020 III 前 言 本标准参照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会(CSTM/FC03)提出。 本标准由中国材料与试验团体标准委员会建筑材料领域委员会水泥制品技术委员会(CSTM/FC03/TC02)归口。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00288-2020 1 石墨改性水泥基保温板 1 范围 本标准规定了石墨改性水泥基保温板的术语和定义、分类和标记、原材料、要求、试验方法、检验规则及产品合格证、包装、堆放和运输。 本标准适用于工业与民用建筑的墙体、 屋面和地面保温工程、 复合墙体材料和免拆保温模板用石墨改性水泥基保温板。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 175 通用硅酸盐水泥 GB 1616 工业过氧化氢 GB/T 4111-2013 混凝土砌块和砖试验方法 GB/T 4132 绝热材料及相关术语 GB/T 5486 无机硬质绝热制品试验方法 GB 6566 建筑材料放射性核素限量 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 10294 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法 GB/T 10295 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法 GB/T 11969 蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂 GB/T 20472 硫铝酸盐水泥 GB/T 20473-2006 建筑保温砂浆 GB/T 21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维 GB/T 29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 JC/T 474 砂浆、混凝土防水剂 JC/T 2189 建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉 JC/T 2190 建筑干混砂浆用纤维素醚 JC/T 2199 泡沫混凝土用泡沫剂 JC/T 2200 水泥基泡沫保温板 JGJ 63 混凝土用水标准 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 002882020 2 3 术语和定义 GB/T 4132 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 石墨改性水泥基保温板 graphite modified cement-based insulation panels 以水泥为主要胶凝材料,掺合料、成孔材料、纤维增强材料、石墨改性材料、外加剂、水等为主要原料,经搅拌、浇注成型、养护、切割、表面处理等工艺制成,外观呈黑色的轻质保温板材。又称碳硅板,简称保温板,代号 GCP。 4 分类和标记 4.1 分类 保温板按干表观密度分为三个型号:型、型和型。 4.2 规格尺寸 保温板的规格尺寸见表 1。其它规格尺寸可由供需双方商定。 表 1 保温板的规格尺寸 单位为毫米 长 度 宽 度 厚 度 300、600 300 30、40、50、60、70、80、90、100 4.3 标记 产品按下列顺序进行标记:产品代号、型号、规格尺寸、标准编号。 示例:规格尺寸为 600mm300mm60mm 的型保温板的标记为: GCP- 60030060 T/CSTM XXXXX-2020 5 原材料 5.1 水泥 5.1.1 通用硅酸盐水泥应符合 GB 175 的规定。 5.1.2 硫铝酸盐水泥应符合 GB/T 20472 的规定。 5.2 掺合料 5.2.1 磨细矿渣粉、粉煤灰、磨细天然沸石、硅灰、偏高岭土应符合 GB/T 18736 的规定。 5.2.2 采用其他活性矿物粉料作掺合料时,应符合国家相关标准规范的要求。 5.2.3 掺加工业废渣时,废渣的放射性核素限量应符合 GB 6566 的规定。 5.3 成孔材料 5.3.1 泡沫剂应符合 JC/T 2199 的规定。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00288-2020 3 5.3.2 发泡剂应符合 GB 1616 的规定。 5.4 外加剂 5.4.1 混凝土外加剂应符合 GB 8076 的规定。 5.4.2 防水剂应符合 JC/T 474 的规定。 5.4.3 可再分散乳胶粉应符合 JC/T 2189 的规定。 5.4.4 纤维素醚应符合 JC/T 2190 的规定。 5.5 纤维增强材料 5.5.1 合成纤维应符合 GB/T 21120 的规定。 5.5.2 采用其它品种纤维增强材料时,应符合国家相关标准规范的要求。 5.6 石墨改性材料 按 GB/T 8077 规定检测,固含量应不低于 42%,密度为 1.1g/cm31.30g/cm3,pH 值为 6.59.5。 5.7 水 应符合JGJ 63的规定。 6 要求 6.1 外观质量 表面应平整、无裂缝、无缺棱掉角、无层裂、无油污。 6.2 尺寸偏差 尺寸允许偏差应符合表2的规定。 表 2 尺寸允许偏差 单位为毫米 项 目 长 度 宽 度 厚 度 对角线差 指 标 2 2 +2.0 0 3 6.3 物理力学性能 物理力学性能应符合表3的规定。 表 3 物理力学性能 序号 项 目 单 位 指 标 型 型 型 1 干表观密度 kg/m3 120 150 180 2 导热系数 W/(m K) 0.048 0.051 0.055 3 抗压强度 MPa 0.20 0.25 0.30 4 垂直于板面的抗拉强度 kPa 50 60 80 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 002882020 4 表 3(续) 5 体积吸水率 % 10.0 6 干燥收缩值 mm/m 3.0 7 软化系数 0.75 8 燃烧性能 A1级 7 试验方法 7.1 取样 7.1.1 外观质量和尺寸偏差试验的取样 7.1.1.1 所有试样应从养护龄期满28d的保温板中随机抽取。 7.1.1.2 外观质量和尺寸偏差试验的取样应采用二次取样方案。 7.1.2 物理力学性能试验的取样 从外观质量和尺寸偏差检验合格的保温板中随机抽取样品用于截取试件, 在不同保温板上随机截取各项性能试验试件1块。制取试件时,宜先将保温板边各去除10mm,试件边棱应平直,相邻两边成直角,不应有崩边缺角。各项性能试验所需试件尺寸和数量见表4。当试件数量不足时,应从该批产品中补抽外观质量和尺寸偏差合格的保温板进行试验。 表 4 物理力学性能试验试件要求 序号 项 目 试件尺寸(长 宽 厚)/mm 试件数量/块 1 干表观密度 100 100 e 6 2 导热系数 300 300 30 2 3 抗压强度 100 100 e 6 4 垂直于板面的抗拉强度 100 100 e 10 5 体积吸水率 250 250 e 3 6 干燥收缩值 160 40 e 3 7 软化系数 100 100 e 12 8 燃烧性能 符合 GB 8624 的规定 符合 GB 8624 的规定 注:e 为保温板厚度。 7.2 外观质量 按JC/T 2200的规定进行。 7.3 尺寸偏差 长度、宽度、厚度、对角线差按GB/T 5486的规定进行。试件的长度和宽度偏差以实际测量值与规定尺寸的差值表示,精确至1mm。试件的厚度偏差以实际测量厚度与规定尺寸的差值表示,精确至0.1mm。 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 00288-2020 5 7.4 干表观密度 按GB/T 5486的规定进行。烘干温度为(65 2)。试验结果以六个试件干表观密度的算术平均值表示,精确至1kg/m3。 7.5 导热系数 7.5.1 按GB/T 10294或GB/T 10295的规定进行,试验平均温度为(25 2)。仲裁试验按GB/T 10294的规定进行。 7.5.2 试验前,取一组导热系数试件置于电热鼓风干燥箱内,在(652)温度下烘干至恒定质量,然后移至干燥器中冷却至室温。恒定质量的判据为恒温 3h 两次称量试件质量的变化率小于 0.2%。 7.6 抗压强度 按GB/T 5486的规定进行。试验前应按照GB/T 4111-2013中A.3.2.2的规定将试件调至恒质,试验结果以六个试件抗压强度的算术平均值表示,精确至0.01MPa。 7.7 垂直于板面的抗拉强度 按GB/T 29906-2013中6.5.1的规定进行。试验前应按照GB/T 4111-2013中A.3.2.2的规定将试件调至恒质,试验结果以十个试件垂直于板面的抗拉强度的算术平均值表示,精确至1kPa。 7.8 体积吸水率 按GB/T 5486的规定进行。烘干温度为(65 2)。 7.9 干燥收缩值 按GB/T 11969的规定进行。其中浸水时间为24h。 7.10 软化系数 按GB/T 20473-2006中6.8的规定进行。烘干温度为(65 2)。 7.11 燃烧性能 按GB 8624的规定进行。 8 检验规则 8.1 检验分类 8.1.1 出厂检验 检验项目:外观质量、尺寸偏差、干表观密度、抗压强度。 8.1.2 型式检验 检验项目为第6章要求的全部项目。有下列情况之一者,必须进行型式检验: a) 新产品的试制定型鉴定; b) 正常生产后,原材料、配比及生产工艺改变时; 库七七 w w w .k q q w .c o m 提供下载T/CSTM 002882020 6 c) 正常生产时,每年至少进行一次; d) 产品停产半年以上恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 8.2 组批规则 8.2.1 组批 以用同一批原材料、相同配比和生产工艺制成的同一规格尺寸、同一型号保温板为一批。 8.2.2 抽样 8.2.2.1 外观质量和尺寸偏差的检验取样数量应符合表5的规定。 表 5 外观质量和尺寸偏差试验取样表 批量范围 样本 样本大小 累计样本大小 合格判定数(cA) 不合格判定数(eR) 91150 第一 5 5 0 2 第二 5 10 1 2 151280 第一 8 8 0 2 第二 8 16 1 2 281500 第一 13 13 0 3 第二 13 26 3 4 5011200 第一 20 20 1 3 第二 20 40 4 5 12013200 第一 32 32 2 5 第二 32 64 6 7 320110000 第一 50 50 3 6 第二 50 100 9 10 10001150000 第一 80 80 5 9 第二 80 160 12 13 8.2.2.2 物理力学性能的检验取样数量应符合7.1.2和表4的规定。 8.3 判定规则 8.3.1 外观质量和尺寸偏差 8.3.1.1 若外观质量和尺寸偏差均符合6.1、6.2的规定,则判定该试件合格;若有一项不符合规定,则判定该试件不合格。 8.3.1.2 按表 5 的规定,第一检查批的样本中,若不合格试件数不超过cA,则判该批产品外观质量和尺寸偏差合格;如不合格试件数大于等于eR,则判该批产品外观质量和尺寸偏差展开阅读全文
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