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类型DL 5190.8-2019《电力建设施工技术规范 第8部分:加工配制》.pdf

  • 上传人:连胜
  • 文档编号:100166634
  • 上传时间:2021-06-04
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    电力建设施工技术规范 第8部分:加工配制 DL 5190.8-2019电力建设施工技术规范 第8部分:加工配制 5190.8 2019 电力 建设 施工 技术规范 部分 加工 配制
    资源描述:
    ICS 27.100 P 61 备案号:60035-2017 中华人民共和国电力行业标准 P DL / T 5190.8 2019 代替 DL / T 5190.8 2012 电力建设施工技术规范 第 8 部分:加工配制 Technical specification for thermal power erection and construction - Part 8:processing and prefabrication 2019-6-4发布 2019-10-01实施 国家能源局 发 布 DL / T 5190.8 2019 I 中华人民共和国电力行业标准 电力建设施工技术规范 第 8 部分:加工配制 电力建设施工技术规范 第 8 部分:加工配制 Technical specification for thermal power erection and construction - Part 8:processing and prefabrication DL 5190.82019 主编机构:中国电力企业联合会 批准部门:国 家 能 源 局 施行日期:2019 年 10 月 1 日 中国电力出版社 2019 年 北京 DL / T 5190.8 2019 II 前 言 本部分是依据国家能源局综合司关于印发 2017 年能源领域行业标准制(修)订计划及英文版 翻译出版计划的通知(国能综通科技201752 号)的要求,在 电力建设施工技术规范 第 8 部 分 加工配制DL 5190.8-2012 的基础上修订的。 电力建设施工技术规范(DL/T 5190)由下列 X 个部分组成: DL/T 5190.1 第 1 部分 土建工程 DL/T 5190.2 第 2 部分 锅炉机组 DL/T 5190.3 第 3 部分 汽轮发电机组 DL/T 5190.4 第 4 部分 热工仪表及控制装置 DL/T 5190.5 第 5 部分 管道及系统 DL/T 5190.6 第 6 部分 水处理及制氢设备和系统 DL/T 5190.8 第 8 部分 加工配制 DL/T 5190.9 第 9 部分 水工结构 本部分是电力建设施工技术规范DL/T 5190 的第 8 部分:加工配制(后称“本部分”)。 本部分主要内容包括:总则、基本规定、材料的检验与保管、烟风物料管道及其零部件、汽水 管道及其零部件、钢制焊接常压容器、金属构件、其它、技术质量文件等。 本部分主要内容修订如下: 增加了绿色施工与成品保护和金属检测等内容。 参照现行行业标准对冷弯弯管相关内容进行了修改。 对有关技术数据进行了修订。 删除了涂装底漆、平台钢梯安装等与本部分无关内容。 本部分由中国电力企业联合会提出。 本部分由电力行业火电建设标准化技术委员会归口。 本部分主编单位:中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司 本部分参编单位:中国电建集团四川工程有限公司 中国电建集团贵州工程有限公司 中国能 源建设集团江苏省电力设计院有限公司 本部分主要起草人员:梁丙海、张冬茂、石玉成、张所庆、张晓东、李俊、陈林、袁兵、陈鹏、 李鹏、都明镜、彭昌阳、李闯业、周建皓、陈万勋、陈关品、刘清玉、肖军、姜小峰、段强明、党 显兵 本部分主要审查人员:朱永贤、张耀庆、蒋雁、李立东、张春利、王宏伟、郑俊里、李生录、 周江联、鲍立新、陈学兵、姜晓云、武秀峰、李风华、张少敏 本部分自实施之日起代替 DL 5190.8-2012 电力建设施工技术规范 第 8 部分 加工配制。 本部分在执行过程中如有意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心(地址:北京市白 广路二条 1 号,邮政编码:100761) DL / T 5190.8 2019 III 目 次 1 总 则.1 2 基本规定.2 2.1 一般规定.2 2.2 绿色施工与成品保护.2 2.3 放样与下料.2 2.4 拼接与矫正.3 2.5 焊接.5 2.6 金属检测.6 2.7 表面处理.6 3 材料的检验与保管.8 3.1 一般规定.8 3.2 钢材.8 3.3 焊接材料.8 3.4 连接用标准紧固件.9 4 烟风、物料管道及其零部件.10 4.1 一般规定.10 4.2 管道及异形件.10 4.3 法兰.11 4.4 补偿器.12 4.5 人孔门及除灰孔.13 4.6 支吊架.13 5 汽水管道及其零部件.15 5.1 一般规定.15 5.2 冷弯弯管.15 5.3 焊接钢管.16 5.4 焊接管件.16 5.5 法兰及其法兰盖.18 5.6 支吊架.19 6 钢制焊接常压容器.20 6.1 一般规定.20 6.2 矩形常压容器.20 6.3 圆形常压容器.21 6.4 立式圆筒形钢制焊接储罐.21 7 金属构件.25 7.1 一般规定.25 7.2 钢立柱和钢梁.25 7.3 平台、钢梯和栏杆.26 8 其它.28 8.1 垫铁.28 8.2 地脚螺栓.28 9 技术质量文件.29 标准用词说明.30 引用标准名录.31 条 文 说 明.32 DL / T 5190.8 2019 IV Contents 1 General provisions.1 2 Basic requirements.2 2.1 General requirements .2 2.2 Green construction and finished product protection.2 2.3 Lofting and blanking.2 2.4 Splicing and correction.3 2.5 Welding .5 2.6 Metal detection.6 2.7 Surface treatment.6 3 Material inspection and keeping.8 3.1 General requirements .8 3.2 Steel.8 3.3 Welding materials.8 3.4 Standard fasteners for connection .9 4 Flue,air duct,material pipe and components.10 4.1 General requirements .10 4.2 Piping and irregular parts.10 4.3 Flange.11 4.4 Compensator.12 4.5 Manhole door and ash removing holes.13 4.6 Supports and hangers.13 5 Stream/water piping and components .15 5.1 General requirements .15 5.2 Cold bends.15 5.3 Welded steel pipe.16 5.4 Welded pipe fitting.16 5.5 Flange and flange cover .18 5.6 Supports and hangers.19 6 Steel welded atmospheric vessel.20 6.1 General requirements .20 6.2 Rectangular atmospheric vessel .20 6.3 Circular atmospheric vessel.21 6.4 Vertical cylindrical steel welded tank.21 7 Metal components.25 7.1 General requirements .25 7.2 Steel columns and beams.25 7.3 Platform, steel ladder and rail.26 8 Other.28 8.1 Mat iron.28 8.2 Foundation bolt .28 9 Technical and quality acceptance documents.29 Explanation of wording in this specification.30 List of reference standards .31 Explanation of provisions.32 DL / T 5190.8 2019 1 1 总 则 1.0.1 为规范电力建设工程加工配制施工技术管理,统一加工配制应执行的准则及技术要求,特制 定本部分。 1.0.2 本部分适用于各类新建、 扩建和改建的火力发电安装工程和核电常规岛安装工程加工配制的 施工技术管理。 1.0.3 加工配制施工的技术要求除应符合电力建设施工技术规范本部分外,尚应符合现行国家 有关标准的规定。 DL / T 5190.8 2019 2 2 基本规定 2.1 一般规定 2.1.1 材料、零部件在运输、加工和保管时,应采取措施防止变形、损伤和锈蚀。 2.1.2 当工作环境温度低于下列温度时,钢材不应采用冷加工: 1 普通碳素钢 -16。 2 低合金钢 -12。 2.1.3 未注明技术要求的机械零件加工应符合下列规定: 1 未注明公差的线性、角度和钻孔直径尺寸公差应符合一般公差 未注公差的线性和角度尺 寸的公差GB/T 1804中m级精度的规定。 2 未注明的螺纹公差应符合普通螺纹 公差GB/T 197中6级精度的规定。 3 螺纹表面粗糙度不得大于Ra25m。 4 螺纹收尾应符合普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T 3的规定。 2.1.4 未注明尺寸公差、形位公差和加工余量技术要求的锻件加工应符合钢质模锻件 公差及机 械加工余量GB/T 12362 的规定。 2.2绿色施工与成品保护 2.2.1 加工配制绿色施工应符合下列规定: 1 应采用新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料,不应使用高污染的工艺技术。 2 施工场地宜采用环形通道,永临结合、减少占地。 3 场地平面布置应优化工艺流程、缩短运距,宜在大型吊装机械覆盖范围内。 4 周转料具应定期维护保养,提高循环使用率。 5 材料应按加工流程、计划顺序进场,限额领料,合理下料、减少废料。 6 应使用节能环保的施工设备和机具,并提高使用率。 7 临时用电线路应布置合理,并应选用节能灯具。 8 抑制扬尘宜采用节水管件,试验用水宜回收利用。 9 污水排放应符合污水综合排放标准GB 8978 的规定。 10 现场噪声控制应按照建筑施工场界环境噪声排放标准GB 12523 执行。 11 应减少加工配制过程中的电焊弧光污染。 12 不得使用国家明令禁止的材料、技术和设备。 13 工完料净场地清,加工配制过程产生的废弃物应合法处置。 2.2.2 加工配制材料、成品的保护应符合下列规定: 1 堆放场地应平整,支垫合理,道路畅通,排水设施齐全。 2 加工配制的螺栓、垫铁等小型零部件宜在室内存放。 3 现场运输时,对易变形的材料、成品应采取多点支垫措施。 4 吊装时,起吊点应布置合理,钢丝绳与材料、成品之间应采取保护措施。 2.3 放样与下料 2.3.1 放样平台应稳固平整,水平及垂直度满足加工精度要求,表面不得有妨碍放线的附着物和杂 物。 2.3.2 放样宜使用计算机设计。在放样平台上放样时,应以 1:1 的比例划出大样,当放样尺寸过大 DL / T 5190.8 2019 3 时,宜分段放样。 2.3.3 样板、样杆的制作应符合下列规定: 1 样板、样杆应使用平整、平直、刚性好的材料。 2 制作完成的样板和样杆应标记清晰。 3 样板、样杆制作允许偏差应符合表 2.3.3 的规定。 表 2.3.3 样板、样杆制作允许偏差 项 目 允 许 偏 差 长度 0.5 mm 宽度 0.5 mm 样板 两对角线长度差 1.0 mm 样杆长度 0.5 mm 平行线间距离 1.0 mm 两端孔中心距 1.0 mm 相邻孔中心距 0.5 mm 孔定位中心位移 0.5 mm 任意两排孔中心距 0.5 mm 角度 0.5 半径 0.5 mm 2
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