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真空热处理 jbt9210

文档名称:真空热处理 jbt9210
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内容摘要:
真 空 热 处 理
1999-06-24 发布 2000-01-01 实施
国 家 机 械 工 业 局 发 布ICS 25. 200
前 言
本标准是对 ZB J36 01590真空热处理》的修订。
本标准与 ZB J36 01590在以下主要技术内容上有所改变:
真空淬火炉、真空回火炉有效加热区的温度偏差由般不得超过10改为5;真空退火
炉有效加热区的温度偏差由不得超过15改为8;
真空淬火炉和真空退火炉的加热元件对地绝缘电阻应大于 2 kΩ,回火炉应大于 500 kΩ改为
真空淬火炉、回火炉和退火炉的加热元件对地绝缘电阻应大于 2 kΩ;
按有关规定作了编辑性修改。
本标准自实施之日起代替 ZB J36 01590。
本标准由全国热处理标准化技术委员会提出并归口。
真 空 热 处 理
本标准负责起草单位:上海市机械制造工艺研究所。
本标准主要起草人:屠恒悦、梅志强。
本标准于 1990年 4月 19日首次发布。
1999-06-24 发布 2000-01-01 实施
国 家 机 械 工 业 局 发 布
中华人民共和国机械行业标准
真 空 热 处 理
代替 ZB J36 01590
前 言
本标准是对 ZB J36 01590真空热处理》的修订。
本标准与 ZB J36 01590在以下主要技术内容上有所改变:
1 范围
真空淬火炉、真空回火炉有效加热区的温度偏差由般不得超过10改为5;真空退火
本标准规定了真空热处理设备的特殊要求,真空热处理常用金属材料,真空热处理的工艺过程及
炉有效加热区的温度偏差由不得超过15改为8;
其基本工艺参数。
真空淬火炉和真空退火炉的加热元件对地绝缘电阻应大于 2 kΩ,回火炉应大于 500 kΩ改为
本标准适用于金属的真空淬火、真空回火、真空退火、真空固溶热处理及真空时效等工艺。
真空淬火炉、回火炉和退火炉的加热元件对地绝缘电阻应大于 2 kΩ;
2 引用标准
按有关规定作了编辑性修改。
本标准自实施之日起代替 ZB J36 01590。
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
本标准由全国热处理标准化技术委员会提出并归口。
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
真 空 热 处 理
本标准负责起草单位:上海市机械制造工艺研究所。
GBT 2301991 金属洛氏硬度试验方法
本标准主要起草人:屠恒悦、梅志强。
GBT 2311984 金属布氏硬度试验方法
本标准于 1990年 4月 19日首次发布。
GBT 18181994 金属表面洛氏硬度试验方法
GBT 43401984 金属维氏硬度试验方法
GBT 10066.11988 电热设备的试验方法 通用部分
GBT 10067.11988 电热设备基本技术条件 通用部分
GBT 10067.41988 电热设备基本技术条件 间接电阻炉
GB 157351995 金属热处理生产过程安全卫生要求
3 真空热处理常用材料
合金工具钢、高速工具钢、铬轴承钢、耐热钢棒、高温合金、钛合金、精密合金等。
4 设备
4. 1 真空热处理电阻炉的技术参数应符合 GBT 10067.1及 GBT 10067.4的有关规定。
4. 2 试验项目按 GBT 10066.1相应条款规定的方法进行试验或检查。
4. 3 真空淬火炉、真空回火炉有效加热区内的温度偏差般不得超过5; 真空退火炉不得超过
8。温度应能调节、制动控制和跟踪记录。
4. 4 炉子在使用过程中,真空度应能满足相应的工艺要求,真空泄漏率应不大于 110 PaLs
泄漏率在炉子充分干燥以后测定。
4. 5 真空淬火炉、真空回火炉和真空退火炉的加热元件对地绝缘电阻应大于 2 kΩ。
4. 6 冷却水的压力应大于 0.2 MPa或按炉子的要求确定,流量应能调节,不允许突然断水。
1999-06-24 发布 2000-01-01 实施
4. 7 气冷用气源与炉子之间,应有相应的减压阀和真空压力表,能准确地指示和调节气体压力,管道
应符合密封要求。
国 家 机 械 工 业 局 发 布
国家机械工业局 1999-06-24 批准 2000-01-01 实施
中华人民共和国机械行业标准
4. 8 冷却用气的纯度应能满足相应工艺的要求。钢般采用 99.995纯度的氮气,高温合金般采用
99.999纯度的氮气或氩气真, 钛合空金 热 应采 用处 9 9.995 理 纯度的氩气。
代替 ZB J36 01590
4. 9 炉内的传动机构应平稳可靠,运行速度应能调节,热闸门的启闭应灵活可靠。
4. 10 淬火油应满足工件真空淬火后的硬度及光亮度的要求,应不易老化,对工件不产生腐蚀及其他
前 言
有害影响。淬火油槽内应备有加热及搅拌装置。
本标准是对 ZB J36 01590真空热处理》的修订。
4. 11 真空回火炉应具有快冷装置。
本标准与 ZB J36 01590在以下主要技术内容上有所改变:
4. 12 真空热处理炉不用时应处在真空或充纯氮状态下。
1 范围
真空淬火炉、真空回火炉有效加热区的温度偏差由般不得超过10改为5;真空退火
4. 13 真空热处理设备应定期进行检查和维护,并做好记录。
本标准规定了真空热处理设备的特殊要求,真空热处理常用金属材料,真空热处理的工艺过程及
炉有效加热区的温度偏差由不得超过15改为8;
5 工艺过程
其基本工艺参数。
真空淬火炉和真空退火炉的加热元件对地绝缘电阻应大于 2 kΩ,回火炉应大于 500 kΩ改为
本标准适用于金属的真空淬火、真空回火、真空退火、真空固溶热处理及真空时效等工艺。
5. 1 处理前的准备
真空淬火炉、回火炉和退火炉的加热元件对地绝缘电阻应大于 2 kΩ;
5. 1. 1 了解工件钢号、技术要求、预先热处理状况及热处理规范。
2 引用标准
按有关规定作了编辑性修改。
5. 1. 2 应对工件和热处理设备进行检查。工件应无碰伤、锈斑及其他不允许的表面缺陷,设备应处于
本标准自实施之日起代替 ZB J36 01590。
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本
正常状态。
本标准由全国热处理标准化技术委员会提出并归口。
均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
真 空 热 处 理
5. 1. 3 对工件和夹具进行清洗和烘干。
本标准负责起草单位:上海市机械制造工艺研究所。
GBT 2301991 金属洛氏硬度试验方法
5. 2 装炉
本标准主要起草人:屠恒悦、梅志强。
GBT 2311984 金属布氏硬度试验方法
工件应置于炉子的有效加热区内,并根据真空加热的特点采用正确的装炉方法。
本标准于 1990年 4月 19日首次发布。
GBT 18181994 金属表面洛氏硬度试验方法
5. 3 升温
GBT 43401984 金属维氏硬度试验方法
工件入炉后待达到定真空度,般为 6.67 Pa时,方可升温加热。升温过程中应注意脱气情况
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