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液压支架的选型与维护

文档名称:液压支架的选型与维护
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上传者:lqtech
添加时间:2017/06/17
内容摘要:
第4期
水力采煤与管道运輸
2013年12月
HYDRAULIC COAL MINING PIPELINE TRANSPORTATION
Dec.2013
支架的这型与痕护
苗运动
国电蒙东能源控股有限贵任公司内蒙古惕林浩特026000)
摘要:介绍了液压支架的分类及选型原则,给出了关魄技术参数的计算方法及日常维护应注
意的事项,为用户合理选择与使用液压支架提供了必要的技术指导。
关键词:液压支架选型参数维护
中图分类号:TD3551.42文献标识码:B文章编号:1006-0898(2013)04-0044-03
液压支架是一种利用液体压力产生支撑力
节式支架由前后立柱、顶梁、底座组成一个
并实现自动移设来进行顶板支护和管理的一种框节。一架节式支架一般由两个框节组成,也有
液压动力装置,是综合机械化采煤不可缺少的配的由3节或更多的框节组成,所以叫它为节式支
套设备
架。由于节式支架立杆的支撑力也是完全用于
生产实践表明,液压支架具有强度高、支护支撑顶板,所以它也属于支撑式支架。它与垛式
性能好、移设速度快、安全可靠等优点,能提高采支架相比,结构比较灵巧,质量较轻。移架时顶
煤工作面产量及回采率,大大降低劳动强度,并板暴露的面积较小,对顶底板的适应性较好,但
实现安全生产。
是它的稳定性很差,容易倒架。从现在支架发展
液压支架分类及特点
情况来看,基本被淘汰。
1.2掩护式液压支架
液压支架的分类方式很多,主要可以按照支
掩护式支架没有支撑部件即顶梁,只有掩护
架与围岩的相互作用关系、立柱的布置方式、支部件,立柱的承载能力完全用以承受掩护梁上的
架的使用条件和结构特点来分,可分为以下3种载荷冒落的矸石。所以称为掩护式支架。掩护
基本类型。
式支架适于顶板特软、特破碎的煤层。
1.1支撑式液压支架
1.3支撑掩护式液压支架
支撑式液压支架有垛式和节式两种。
支撑掩护式液压支架的顶梁很长(与垛式支
垛式支架的作用好像一堆木垛,所以叫它为架的顶梁相似),掩护梁很短,4根立柱组成垛式
垛式支架。垛式支架一般具有很长的顶梁。立结构。这类支架对顶板的控制主要是立柱通过
柱的支撑力通过顶梁完全用于支撑顶板。垛式顶梁来支撑顶板,掩护梁只隔绝支架后面冒落的
支架支撑力大,切顶性能好,稳定性较好,工作空矸石,所以称为支撑掩护式液压支架,实质上它
间比较大,容易满足通风的要求。垛式支架由于是加强挡矸装置的垛式支架。
顶梁较宽又长,移架时顶板暴露的面积较大,在
直接顶比较破碎的顶板条件下使用很困难。所
2液压支架的架形选择原则
以垛式支架仅适用于顶板较坚硬和稳定的煤层。
在选择液压支架时既要保证对工作面顶板
[5]葛家德,王经明.疏水降压法在牒矿中的应用[].堞炭工
参考文献:
程,2007(8):63
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2]朱炎铭等,开滦(集团)钱家营矿地质报告(1998-2008
[R].中国矿业大学资源与地球科学学院,2009
作者简介:
[3]若飞,孙学凯,崔大尉煤矿三维地震动态解释技术[J
马新平(1972-),男,河北省平乡人,1993年毕业于长春地
煤国地质与劫探,2008,36(6):67~69
质学院堞国地质与劫探专业,从矿井地质及钻探工作。
4]王健,回工作面电磁波坑透技术研究与应用[J].煤矿
开采,2005(1):16~17
收稿日期:2013-07-31
2013年12月
苗运动:液压支架的选型与维护
第4期
实现可靠的支撑,又要避免过大的设备投资,导层厚度。制订不同顶板等级的支护强度标准,支
致不必要的浪费。因此,液压支架的正确选型对护强度按规定选用或按经验公式估算
工作面经济效益关系重大。
g=Kmpg x 10"g (Mpa)
液压支架架形的选择,主要取决于液压支架式中:K为作用于支架上的顶板岩石厚度系数,
的力学性能是否适用矿井的顶底板条件和其它一般取5~8;M为截高,m;p为岩石密度,一般取
地质条件。在同时允许选用几种架形时,应优先2575kg/m3,g为重力加速度。
选用便宜支架。支承式支架最便宜,其次为掩护
支架支撑顶板的有效工作阻力:
式。支承式支架适合于稳定顶板。掩护式支架
Q=9FX 10(KN)
适合于中等稳定和一般破碎的顶板。支承掩护式中:F为支架的支护面积,F=(L+C)(B+
式支架适合于周期来压强烈,中等稳定和稳定顶K),m2;L为支架顶梁长度,m;C为梁端距,m;B

为支架顶梁宽度,m;K为架间距,m。
在综采工作面支架选型时,还应注意的原3.3中心距和宽度
则:①对于不稳定和中等稳定顶板,应优先选用
支架中心距一般等于工作面1节溜槽长度。
二柱掩护式支架。但在底板极松软条件下,必须液压支架中心距大部分采用1.5m。大采高支架
严格验算并限制支架底座尖端比压,不得超过底为提高稳定性,中心距可采用1.75m,轻型支架
板容许比压即极限载荷强度。在此条件下,通常为适应中小煤矿工作面快速搬家的要求,中心距
应避免使用重型支架。②对于非常稳定和稳定可采用1.25m。
的难垮落顶板和周期来压强烈和十分强烈的顶3.4初撑力
板,应优先考虑选取四柱支撑掩护式支架。③众
初撑力大小对支架的支护性能和成本有很
所周知,三点决定一个平面,由于项板不平,四柱大影响。较大初撑力能使支架较快达到工作阻
式支架中总有一根支柱对顶板的实际支撑力很カ,减慢顶板的早期下沉速度,增加顶板的稳定
低,因而二柱式掩护支架支撑能力利用率高于四性。但对乳化液泵站和液压元件的耐压要求提
柱式。即二柱式支架对顶板的实际支撑力高于高。一般取初撑力为(0.6~0.8)倍的工作阻
同样名义额定阻力的四柱式支架,特别是对机道力。
上方顶板的支护强度。④在不稳定顶板条件下3.5移架力和推溜力
使用四柱式支架应注意对机道上方的顶板控制,
移架力与支架结构、质量、煤层厚度、顶板性
包括增加前任阻力及可伸缩前梁等。
质等有关。一般薄煤层支架移架力为100
3关键技术参数的确定
150kN;中厚煤层支架为150~300kN;厚煤层支
架为300~400kN。
3.1支架高度
推溜力一般为100~150kN。
首先确定支架适用煤层的平均截高,然后确
4日常维护
定支架高度。
支架最大结构高度H。=Mm+S
在合理选型的前提下,必须进行必要的日常
支架最小结构高度Hnm=Mm-S2
维护才能保证液压支架的技术性能,进而确保井
式中:Mnm、M为煤层最大、最小截高,mm;S3为下的安全生产。日常检修从以下几个方面进行。
伪顶冒落的最大厚度,大采高支架取200~4004.1结构件
m,中厚煤层支架取200~300mm,薄煤层支架
底座、顶梁个别柱窝(柱帽)损坏裂纹,只要
取100~200m;S2为周期来压时的下沉量、移用碳弧气刨把裂纹处处理至一定深度重新焊接
架时支架的下降量和顶梁上、底板
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