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ISO 3613 中文版

文档名称:ISO 3613 中文版
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文档大小:201KB
上传者:kxfkoala
添加时间:2019/01/13
内容摘要:
ISO3613:20000
、镉、铝合金及铝合金西破盐的化属一測试方
敬告一如果没有引起足够的注意,本国际标准需要使用到的物质和/或程序可能会对
健康造成伤害.本标准只阐述技术方面的适应性,并未在制造或使用阶段相关的健康
和安全问题上免除设计者,生产者,供应商或使用者在法律上的义务和责任.
1.范围
本国际标准阐述了以下几种测试方法:
一-测试无色铬酸盐的转化镀层存在
ー一锌,镉,铝一锌合金(铝的质量分数为5%和锌一铞合金(铝的质量分数为5%表面无
色和有色的镀层中六价铬的定性分析和定量分析;
一-锌和镉表面单位面积上铬的总含量
单位面积上无色镀层和有色镀层的重量
一-铬酸盐转化镀层的附着力是否理想;
铬酸盐镀层的质量;
这些方法适用于
三价铬与六价铬以各种比例形成的无色镀层和有色镀层,无论是化学处理还是电
化学处理;
只适用于不含有附属镀层如油、水、溶剂型聚合物和石蜡的铬酸盐镀层
2.参考资料
以下提及文献中所包含的一些条款,经过本标准引用,构成本国际标准的条款.对于
过期的参考文献,其后的修正条款或修订版本,这些出版物都不适用于本标准.然而,
以本国际标准为基础的协议方,应调査使用以下参考文献最新版本的可能性.对于
未过期的参考文献,所使用的为提及的最新版本.IS0和IBC的成员负责当前有效的
国际标准登记
IS03892:2000,金属材料表面的转化镀层一测试单位面积上的镀层重量一重量法
IS04520:1981,电镀锌和镉表面的铬酸盐转化镀层
IS09227:1990人工环境下的腐蚀测试一盐雾实验
IEC60068-2-30:1980,环境测试一第二部分:测试.“测试Db及指导:湿热循环(12+12
小时的循环)”
3.试剂
分析过程中,除非有特别说明,只允许使用已确认的分析等级试剂使用的水为蒸馏
水或同等纯度的水
3.1测试溶液A(见5.2)
将1mg二苯卡巴肼溶解在一个装有60mL冰醋酸和40mL蒸馏水的烧杯中.加入15mL
浓盐酸(相对密度为1.18).搅拌,缓慢加入30mL次氯酸钠溶液(含10%-15%的有效
氯).加入5mL双氧水(30%),持续缓慢地搅拌.烧杯不要盖上,将溶液置于通风橱中
24小时,在使用前让多余的氯气逸出
备注:由于溶液不会受时间变化的影响,因此可以放置于瓶中用敞口玻璃瓶塞盖上保
存数月
3.2测试溶液B(见5.3)
将50g三水醋酸铅[(CHCO0)2Pb?3H2]溶解于1L蒸馏水或去离子水中.确保所配制溶
液的pH值在5.5-8.3之间,如果不在此范围内,则将溶液倒掉用新的醋酸铅重新配

在开始配制溶液时,如果有白色沉淀生成,可以加入少量的冰醋酸使沉淀溶解,确保
加入冰醋酸后溶液的H值不会降低到5.5以下.如果沉淀不消失,则将溶液倒掉
3.3测试溶液C(见5.5)
将0.4g二苯卡巴肼溶解于20mL丙和20mL乙醇(96%的混合物中.溶解后,加入
20mL75%的磷酸溶液和20mL的蒸馏水.此溶液应在使用前8小时之内配制
3.4测试溶液D(见5.6和5.7)
将0.5g二苯卡巴肼溶解于50mL丙酮中,不停地搅拌,同时用50mL水缓慢地(迅速混
合会产生二苯卡巴肼的沉淀)稀释
为了达到最大的稳定性,溶液应置于淡黄色的玻璃瓶中冷藏.
3.5硫酸,与水以1:3的比例稀释.
缓慢地将1体积的浓硫酸(相对密度为1.84)加入至3体积的水中
3.6过硫酸铵[(NH)2S,0].
3.7氢氧化钠(NaOH)溶液,NaH浓度为240g/L
3.817g/L的硝酸银(AgNO)溶液
3.9重铬酸钾(K2Cr201)标准溶液
将2mL标准体积的重铬酸钾溶液(4.9g/L)稀释至1000nL
3.10咩酸盐冲液
将55g一水磷酸氢二钠(NaH2P0,HA0)溶解在10mL的水中
4仪器
4.1光电吸光光度计(比色计),滤光片的平均透射波长为520nm.吸光光度计应同
个光程为10mm的吸收池一起使用
4.2分光光度计,波长设定为540nm.分光光度计应与一个光程为10mm的吸收池一起
使用
5测试方法
1概述
在进行以下测试之前,确保样品的测试表面没有污染物、手指印或其它异物。如果
样品表面覆盖着薄薄的油层,在测试之前,应于室温下(不超过35℃)使用合适的
清洁剂去除油污。测试样品不能在超过35℃的情况下进行强制性快速千燥。不要用
碱性溶液进行处理,因为铬酸盐转化镀层会在碱性条件下分解。
从5.2到5.7分别给出了以下的测试方法:
a)锌、镉、铝一锌合金表面是否存在无色的铬酸盐镀层;
b)有色的铬酸盐镀层和无色的铬酸盐镀层中六价铬离子的存在
c)测试六价铬的合量,及
d)测试铬的总含量
测试应在以下的时间限度内进行:
所有测试(5.2-5.10)应在铬酸盐转化镀层处理之后至少24小时后进行
--5.2-5.5中的测试最长时间为3天。
5.6-5.7中的测试最长时间为30天。
5.8,5,9和5.10分别给出了以下几种测试方法:
a)单位面积上的铬酸盐镀层的重量;
b)通过磨擦测试附着力,和
c)对铬酸盐镀层的品质进行评估。
5.2锌表面的无色铬酸盐的存在
将一滴测试溶液A(3.1)滴到锌表面的铬酸盐镀层上,如果溶液中有红色或红紫色
物质生成,证明其中存在铬酸盐膜。
5.3测试锌和镉表面的无色铬酸盐镀层的存在
将一滴测试溶液B(3.2)滴于测试表面。
如果是以锌为基材,观察所滴的位置3分钟。在滴上溶液1分钟之后有黑色物质生
成或有黑色污点出现,则证明其中存在无色的铬酸盐转化镀层
在超过3分钟之后,如果有黑色污点生成,则表明其中存在附属层,如石蜡或油层
如果是以镉为基材,观察所滴的位置1分钟。在滴上溶液5秒钟之后有黑色物质生
成或有黑色污点出现,则证明其中存在无色的铬酸盐转化镀层
如果在超过1分钟之后有黑色的污点生成,则表明其中存在附属层,如石蜡或油层
可以用类似的方法测试未经处理的表面进行比较。未经表面处理的锌和镉或是已经
经过铬酸盐转化镀层处理但具有不连续镀层的表面会立即和醋酸铅溶液反应,在表
面形成黑色的污点。反应会在滴上测试溶液后的2-5秒内进行
备注1:由于灵敏度高,本方法被当作是处理器品质控制的一种工具。铬酸盐镀层已
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