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江西某铜矿选矿工艺试验研究

文档名称:江西某铜矿选矿工艺试验研究
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文档名称:江西某铜矿选矿工艺试验研究
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文档大小:231KB
上传者:cquisc
添加时间:2019/05/07
内容摘要:
第5期
矿产综合利用
2013年10月
Multipurpose Utilization of Mineral Resources
oct.2013
江西某铜矿选矿工艺试验研究
丁力,刘亮,黄军,余生根
(江西省地质调查研究院,江西南昌330030)
摘要:本文以江西某铜矿为研究对象,针对该矿矿石性质,采用浮选工艺流程选别该矿石。在条件试验的
基础上进行了小型闭路试验,获得了铜品位为21.73%的合格铜精矿,含银209.0g/t,铜的回收率高达98.
21%,银回收率为88.31%,达到综合回收的目的,所获选矿指标达到了先进水平。经技术经济分析,该铜矿
选矿加工性质良好,具有良好开发利用前景。
关键词:硫化铜矿;浮选;技术经济分析
doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2013.05.005
中图分类号:TD982文献标识码:A文章编号:1000-6532(2013)05-0016-04
江西某铜矿是近年勘査探明的中型铜矿,矿石铜矿、黄铁矿,次要为闪锌矿、磁铁矿,微量为方铅
中不仅铜含量达到工业开采品位要求,而且伴生金、矿、斑铜矿和辉铜矿等。非金属矿物主要为绢云母、
银等有益组分。本试验研究的目的是根据矿石性石英和绿泥石,次要为菱铁矿、方解石和长石,微量
质,确定合理的选矿工艺流程,为该矿技术经济评价为错石、磷灰石等。
和矿产开发利用提供依据。
1.3矿石中有益元素的赋存状态
1矿石性质
铜为矿石中主要的回收金属,经岩矿鉴定和电
子探针分析结果表明,铜主要以黄铜矿的形式存在,
1原矿多元素分析
占到全铜含的95.41%,其他铺铜主要存在于斑铜矿
原矿多元素分析结果见表1。
和辉铜矿中。矿石中黄铜矿矿物为2.40%,黄铜矿
表1原矿多元素分析结果/%
中含Cu为32.60%。根据光片观察和砂光片电子
Table1 The analysis results of multi-elements of the探针扫描,均未发现金、银独立矿物。黄铜矿含金为
raw ore
0.32%,含银为0.02%;闪锌矿含金为0.86%;黄铁
Bi
As WO
矿含金为0.11%,含银为0.01%。黄铜矿中含银相
0.820.080.200.040.0010.00251.20.000.00对较其他硫化物高,闪锌矿中包含金相对较多,其次
Fe Mn Sio2 A120; Cao Mgo
为黄铜矿、黄铁矿。
6.190.1968.7010.051.052.750.001<0,0271.10
*单位为g/to
2试验硏究
由表1可见,本矿石铜品位为0.82%,已达工
业品位要求,为主要回收元素;银品位为1.10g/t,
矿石物质组成研究结果表明,该矿石为硫化铜
达到综合利用品位要求;金、锌等其他元素含量均未矿石,铜矿物具有良好的可浮性,确定采用浮选工艺
达到综合利用标准,暂无回收价值,但可使金在选矿流程进行试验研究。
产品中的富集,达到综合回收的目的。
2.1磨矿细度试验
1.2.原矿矿物组成
磨矿细度是影响选矿指标和选矿成本的主要因
岩矿鉴定结果表明,矿石中金属矿物主要为黄素之一。为此,在固定药剂的条件下进行了磨矿细
收稿日期:2013-03-27
作者简介:丁力(1977-),男,工程师,硕土。
第5期
丁力等;江西某铜矿选矿工艺试验研究
17
度试验,试验流程见图1,试验结果见图2。
表2捕收剂种类试验结果
原矿
药剂用量单位:g/t
Table 2 The test results of types of collectors
○磨矿(变
捕收剂及用量产品产率铜品位铜回收率
2*丁基黄药30
名称
%
%
%
1'米2油40
乙基黄药铜粗精矿4.1818.3294.56
铜粗选
尾矿95.820.0465.44
2外丁基黄药15
原矿100.000.8
1'米2油20
丁基黄药铜粗精矿4.2918.1
95.32
铜精选
铜扫选
尾矿95.710.0404.68
铜精矿中矿2中矿1
原矿100.000.82100.00
尾矿
铜粗精矿4.3318.5696.66
图1全流程磨矿细度试验流程
尾矿95
Fig. 1 The Flowsheet of full process grinding fineness
原矿100.000.83100.00
Z200
铜粗精矿5.0815.3496
100
尾矿94.920.0293.4
原矿100.000.81100.00
回收率
95
100
8扫吧
2
90
回收率
品位

8唱
品位

0.074mm/%
图2全流程磨矿细度试验结果
Fig. 2 The test results of full process grinding fineness
30
SN-9'用量/gtt
从图2可以看出,随着磨矿细度的增加,铜精矿
品位和铜的回收率逐渐增加;但是,当磨矿细度增至
图3SN-9·用量试验结果
0.074mm85%以后,铜的回收率开始下降,尾矿铜
Fig 3 The test results of the dosage of SN-9
品位增高,这说明本矿石中所含绿泥石等脉石矿物
从图3可以看出,随着SN-9"用量增加,精矿铜
在磨矿过程中易于泥化,磨矿细度太细将导致泥化
严重,影响选铜效果。根据试验结果,选择磨矿细度
品位逐渐降低,精矿中铜的回收率逐渐增加;当SN
0.074mm为75%。
9用量增至60g/t时,铜的回收率提高幅度不大。
2.2铜粗选条件试验
综合考虑,选择SN-9用量为45g/t。
2.2.1捕收剂种类与用量试验
2.2.22·油用量试验
目前,硫化铜矿物浮选的捕收剂种类繁多们
以2“油作铜浮选起泡剂,并进行了用量试验试
为了确定适合于本矿石铜的捕收剂,选择乙基黄药、验,结果见图4。
丁基黄药、SN-9、2-200等几种常用捕收剂在磨矿细
从图4可见,随着'油用量增加,精矿铜品位
度为-0.074mm75%的条件下,进行对比试验研究,逐渐降低,铜的回收率不断增加;当2油用量增至
试验结果见表2。
80g/t时,铜的回收率提高幅度较小,脉石矿物大量
由表2可知,SN'对铜的捕收能力较强,选择上浮,铜精矿品位明显下降。综合考虑铜精矿品位
性较好,铜的品位和回收率均较高。选择SN9作和回收率,选择2油用量为60g/t。
为本矿石铜的捕收剂。因此,选择SN9·作为本矿
石铜的捕收剂。SN-9°用量试验结果见图3。
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