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液压集成块CAD系统

文档名称:液压集成块CAD系统
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文档名称:液压集成块CAD系统
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上传者:wlk1973
添加时间:2017/06/17
内容摘要:
液压集成块CAD系统
郭捷朱世和郭津津
天津理工学院机槭科学院,天津300191
摘要:介绍了液压集成块CAD系统的开发。分析了设计信息的计算和输入、三维实体造型和二维视图
的输山、孔道实时校核和助计算功能等模块的实现过程,并対集成块CAD系统关键技术进行研究
本系统对提高沒压集成块的设计效率和设计质量有较高的实用价值。
关健词:液斥集成块:CAD系统;CAD;实体造型
中图分类号:TH137.5:TP391.72文献标识码:B文章编号:1001-2265(2001)09-0032-03
CAD System of hydraulic integrated block
GUO Jie ZHU Shihe GUO Jinjin
Abstract: Through tudying the kcy tcchniquc of CAD systcm, analy somc function modcs, including input of information of
design, realtime check of holc and channel, assistant com ul alion, utp ut of 2D drawing and so on. Thc systcm Icnd itsclf to
improve thc quality and cfficicncy of dcsign
Key words: hydraulic integrated block; CAD systcm; CAD; solid modeling
液压集成块的研究与开发一直是学术研究利工程术,并结合数据库利人工智能等技术完成结构设计。
实践的热点,受到国内外液压界的一致重视。近年米,
本系统利用MDT平台,VC艹编程环境及ARX
诸多単位做了大量工作,也取得了不少成果,但基本。开发工具,根据建立的数学模型对集成块进行空间规
还停留在简单的孔道校核、零件图绘制等功能上リ,划和孔道校核,整个设计过程中采用边设计边校核,并
随着技术的不断发展利更新对液爪集成块CAD集在校验无误,绘山维零件图利孔系表、明细表及校验
成度的要求也越来越高。同时,CAD专业应用软件开文件。
发技术、方法和工具的不断发展和成熟,也为液压集成
2基本功能模块
块CAD系统的开发提供了良好的条件,本文仅就笔者
开发的液压集成块CAD系统做一介绍。
系统主要由图1所小的几个功能模块组成。现将
四个主要功能模块介绍如下
设计思路与开发平台
液压集成块CAD系统
液压集成块是安装各种液压元器件,并在其内部
设计
编辑
校核
输出
按浟原理图实现元件问孔道连通的复杂功能阀块,
模块
模块
模块
模块
模块
山于其结构紧,元件密度高,占据空间小,变化灵活
易标准化等特点,因面得到广泛用。但在工程灾践
孔系连通「实时
辅助

要在有限的实体上,做到结构紧,布局合理,可
设计知识库「「校核
计算投影图
靠,实现最优设计,也是集成块设计的难点。
本系统针対上述液集成块的特点和设计难.
图1液压集成块CAD系统结构
在系统开发‖将集成块设计过程分为以ド两个环节:2.1设计参数输入及计算功能模块
(1)设计信息的计算利输入:根据液压回路原理图及有
该模块根据液压系统原埋图、集成块材料、系统压
关的设计要求,建立集成块的内部孔道连通关系的数力与流量等设计参量,完成液床集成块的结构设计准
学模型,为结构设计建立设计依据;(2)基ず维实体备⊥作。此模块用 Visual C+6.0通过DAO(Data
的液压集成块结构设计:运用实体造型技术、参数化 Access Objects,)接口创建一个可实现?数据库操作的
32
组合机床与自动化加工技术
41994-2007hinacademicoummalElecronicPublishingHosedrightsreseed/www.nkine
在圆心处打孔,并间孔特征加入属性,进行孔道的干涉
中件
检査,如图3所示;屴外还可以通过 MDT API函数提
取和编辑孔的属性值:孔名称、孔标号、基准面、精度、
形位公差、位置公差等。这利和实时设计与校核的方法
使数据信息作软件模块阿互相有序传递,经程序内部
推理判断,械少了设计失误,提高了⊥作效悴,并有效
保证了设计
IDESECITRL
图2数据操作界面
界面,如图2所示。该模块首先山设计者输入系统流
正在进行机校花请和候
量、系统压力、油管类型、材质等,据此计算出管路的最
小流通而积、最小壁厚以及油管内径,并生成相应的动
怂数据文件。,建立出 MS Access生成的液压阀爪板数
Ii.SL20PE
0孔D日32wE5日
识计如有问题
据库 valve.mdb,用户选取相关的元件后,系统可检索
按提
到各阀的安装底板尺寸、孔的数目、类型与坐标。用户
可对元件信息的方便地提取和添加。根据円广输入孔
图3信息显示界面
道的连通关系,建立孔道关系矩,在关系矩中相2.3孔道校验功能模块
通关系用"1”表小,本相通系月"0”表小,设计者可对
集成块的空间规划、路径设计和孔道校验是集成
孔孔之间的连通关系进行输入、査询和修改。孔道块设计的难点,为实现液压ル心件的合理摆放,防止空问
关系矩阵也以动态数据交换文件的形式存入动态事件下涉,本模块的功能实现遵循以下设计准则
库中。这种交互式的操作方式界面友好直观,有利于
(1)孔道之间通断关系必须满足设计:该通的孔
设计者与系统进行信息交流
定要通,不该通的孔一定不能通。同时内径的距离
实体造型功能模块
应人ず计算偵2~3mm,孔与外壁应人ず计算俏
由」集成块上的孔道数目一般都很多,合理放置2mml21
和止确校核孔道的连通关系,是一项烦琐的工作,若仪
2)T艺孔最短和最少,尽量減少斜孔的出现
依据块体的六面视图和设计者空间想象能力来分析各
(3)液压元件在集成块上交装时不得产生:十涉
道之问的关系,需要大量的时间和精力,而日可靠性
山丁孔道空问校核采用的是世界坐标系,二维零
差,般来说,集成块是六面赋有孔和液心件底板的件图牛成采用用户坐标系,困此存在不同坐标系间的
实心基体,本系统的开发采用维实体造型技术,利用华标转换问版。为了校核和信息传递的方便,我们根
MDT三维实体造型平台和ARX和API开发工具,使据设计惯例统一了集成块设计的坐标系与方位面的表
设计者能清断、直观地看到设计结果。在开发中采用达如图4所示。六个方位而前、后、ん、右、上、下分别
了如下关健技术:(1)利用参数驱幼技术,用参数Box.定义为2,5,3,4,1,6,其坐标原点O和坐标轴決定了
IBox.W、Box.h、Hle、Val来控制块体的寸和属各视图的原点利坐标轴在校核时、首先我们通过指针
性,并进行实时动念编;(2)用Aces建立波に元作获得两孔的圆心坐标O(x,y2),从而得到两孔各自所
外形及安装尺寸数据库,利用DAO对其进行操做
在的面,再用炳孔相通条
(3)引げ基丁约束的思想,使约朿条件通过推埋机自动2
仲来判断:若两孔同而,则
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