WDFXW文档下载网
首页     文档分类     最新文档    

 
注册 | 登录 点击查看的信息 | 退出
 

牵引变压器油箱漏油的故障诊断分析

文档名称:牵引变压器油箱漏油的故障诊断分析
分享到:

文档名称:牵引变压器油箱漏油的故障诊断分析
文档关注次数:805
文档格式:纸质版或者PDF电子版(用Acrobat Reader打开)或Word版本doc格式
PDF格式 牵引变压器油箱漏油的故障诊断分析 免费下载 Word格式 牵引变压器油箱漏油的故障诊断分析 免费下载免费下载文档
文档大小:746KB
上传者:alex-fafu
添加时间:2019/05/20
内容摘要:
制造业信?化
ANUFACTURING INFORMATIZATION育/建模/CAD/CAM/CAE/CAPP
牽引变压器油箱漏油的故障诊断分析
冯勇,刘梦安
(株洲联诚集团有限责任公司,湖南株洲412001)
摘要:文中针对JOFP型变压器的油箱渗漏油现象进行了故障分析,并对油箱端盖的异种金属焊接工艺进行现场改
进,焊缝质量取得了良好效果。同时对焊接部位进行了数值模拟。
关键词:油箱渗漏油焊接;应力;数值模拟
中图分类号:TM403.9
文献标识码:A
文章编号:1002-2333(2012)04-0072-02
1引言
通过计算得出,16MnL钢其Ce<0.5,其裂纹敏感性
JQFP型变压器的油箱箱盖是由异种金属(1CrH8Ni9置小,焊接性好。1Cr18Ni9T钢强度大,导电率低,焊接性能
钢和16MmL.钢)焊接而成。由于异种金属之间的物理和良好,但热膨胀系数大、熔池的流动性差,如果焊接工艺
化学性能不同导致焊缝质量不高,油箱焊缝处渗漏油现采用不当,会导致基本金属的焊接热循环恶化,在热影响
象频发。分析该种故障的主要原因有:(1)设计过程中,对区产生淬硬组织,该组织在内应力的作用下极易形成裂
油箱结构的分析存在缺陷,如没能及时发现并处理,往往纹,从而引发变压器油箱滲漏油故障。
会导致批量变压器油箱渗漏油现象;(2)焊接后,不同基体2.2焊接方式对焊缝渗溺油的性能影响
之间不能形成合金,焊缝处由于应力的增加和塑性变形很
公司之前常采用的
容易产生裂纹;(3)在进行工艺分析时,对一些结构的特MMA焊(手工电弧焊)焊
殊要求没有注意,对油箱制作完成后的焊接残余应力处理接方式如图2中箭头所
不当;(4)在产品检验过程中的疏忽或检验手段的缺乏,均示的三道焊缝,效果很不
会导致危险焊缝缺陷的存在,从而产生渗漏油现象。
理想。近期就发生了32
2焊缝渗漏油处分析
起焊缝渗漏油现象。
2./母材性质对焊接性的影响
2.3焊材及保护气体的
油箱箱盖焊缝滲漏油处如图1所示。
配比对焊接过程的
图2三次焊缝示意图
影响
异种钢焊接接头的焊缝和融合区物理性能、力学性
能也有很大差异,如果焊条选用不当,可能会引起裂纹等
焊接缺陷.降低接头的使用性能。不锈钢焊条必须根据母
图1异种金属焊接漏油处
材和工作条件来选用
lCrl8Ni9Ti+16MnL是一种常用的复合钢,焊接时,
在焊接过程中,对于1CrI8Ni9置钢和16MnL钢这两
焊接接头经历了敏化温度区间,在腐蚀介质的作用下、可种高合金钢的焊接,我们通常是采用纯Ar做保护气体,此
能产生晶问腐蚀现象,品间腐蚀的结果使接头的性能降种方法虽然对焊丝金属的熔滴过渡起到了保护作用,但不
低,甚至使结构破坏。
能使电弧燃烧稳定。电弧飘移导致熔化金属和母材几乎不
目前,普遍采用的一种确定钢材焊接性的方法就是熔合,且焊接时火花飞溅很大,无法达到理想的焊接效果。
计算碳当量。计算碳当量的方法有很多种,这里我们采用3鼻接工艺改进与焊维有限元分析
国际焊接协会(1)推荐的碳当量计算式来计算碳当3,/坪接エ艺的改进
量,公式如下所示
经过多种方法进行焊接试验,发现采用MMA焊与
MAG焊,采用如图3中箭头所示的两道焊缝的焊接方
式,并对基层、复层分别进行焊接。焊接材料和焊接工艺
N320M7
[参考文献]
5结语
1]庄司克雄磨削加工技术[M].北京:机械工业出版社,2007
本文分析了CD磨削能获得高效、高精度加工质量
(编辑明涛)
的原因,并进一步从深层次分析了CD磨削获得较好砂
轮磨削性能的机理,提出了:“磨粒碰撞破碎”理论,最后
作者简介:邓力凡(1967-),男,高级工程师,主要从事产品研发、数控技
术教学等工作。
提出了保证CD磨削质量的控制方法和控制程序。
收稿日期:2011-12-31
721机械工程师2012年第4期
兔w
制造业信忌化
ME/Ei /CAD/CAM/CAE/CAPP MANUFACTURING INFORMATATION
分别按照基层和复层来
选择,同时注意焊接顺
序,待水平面一次焊完,
在交又处打磨,再向下
焊垂直方向的焊缝,同
时为改善基层和覆层界
面处焊接质量,我们采
图3MMA焊与MAG焊取焊接过渡层的办法来
焊缝示意图
解决。这样才能完全满
足油箱的性能要求,且具有良好的致密性、耐腐蚀性和较
图6冷却2000后温度分布图
高的接头强度。
经反复试验发现在保护气加入成分含量为2%的O2
其焊接效果明显改善。在底层焊接时,由于微量O2的加入
有效地克服了漂移现象,溶滴在过渡中得到充分燃烧,其稳
定性也得以提高。同时,Ar+2%的O2气体组合方式使熔池表
面连续被氧化,能够较好地控制熔池形状,避免出现焊鏠
咬边、飞溅等现象,焊后的焊缝根部熔合良好且表面平滑。
3.2焊鏠数值模拟分析
本模拟先定义关键点,然后生成模型,再进行布尔操
作生成实体模型。采用映射网格划分,共生成5984个单
图7位移云图
元和6784个节点。模型的具体网格划分如图4所示。
图8残余应力云图
图4模型网格划分三维图
由残余应力云图,我们可以看出越靠近焊缝根部,残
采用通用后处理器我们可以查看焊接件冷却后的温
余应力越大。除去由于模型导致的应力集中所造成的误
度等值线图,该工艺是分两道完成,图5是焊接件完成第差,最大残余应力为1.39GPa左右,主要区域残余应力为
444-887MPa。实际残余应力值未超过焊接接头的抗拉强
道焊冷却400s后的温度分布图,图6是焊接件完成第
度,满足机械性能要求。
道焊冷却到2000s后的温度分布图。
文中设定室温20℃,然后读入温度场计算的结果,通
结论
过设置求解选项结算,查看后处理器得到焊接件的位移
牵引变压器油箱滲漏油主要发生在箱盖异种金属焊
云图和残余应力云图分别如图7、图8。
接处,分析故障原因并改进焊接工艺后取得了良好效果。
同时运用有限元对焊接模型进行数值模拟,得到焊接件
AN
焊缝的温度分布图和残余应力云图,对实际生产具有一
定的参考价值和指导意义。
[参考文献
1]李亚江,李娟,刘鹏,异种难焊材料的焊接及应用[M].北京:化
学工业出版社,2003:284-286
2]陈冰泉,等.奥氏体不锈钢焊接接头过渡区组织变化研究[J.武
汉交通科技大学学报,2001(4):230-235.(编辑立明)
作者简介:冯勇(1981-),男,工程师,主要从事结构件的质量管理以
及工艺设计工作。
图5冷却4005后温度分布图
收稿日期:2011-12-27
机械工程师2012年第4期173
评论
序号
评论内容
用户名
日期
发表新评论 或 请提供可参考的全文下载链接
用户名
 
相关免费下载文档
 
 
文档下载排行
 
 
最新免费下载文档
 
WDFXW文档分享网 |联系我们
版权所有:www.WDFXW.net