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江西某铜钨矿选矿试验研究

文档名称:江西某铜钨矿选矿试验研究
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文档名称:江西某铜钨矿选矿试验研究
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上传者:c258520314
添加时间:2019/05/07
内容摘要:
2013年第2期(总第125期)
江酉建材
物察与测绘
江西某铜钨矿选矿试验研究
黄军,钱征江
(江西省地质调査研究院,江西南昌330030
摘要:以江西某铜钨矿为研究对象,通过工艺矿物学研究,査明该矿石的化学成分、矿物成分,采用铜硫混合浮选再分离、铜硫尾矿
再浮选回收钨的闭路试验,从含Cu0.74%,WO2,0.078%的原矿中获得产率2.16%,铜品位30.35%、铜回收率92.94%的铜
精矿;产率0.17%、钨品位3.10%、钨回收率73.59%的钨精矿,铜、钨得到较好的回收。
关键词:铜矿白钨矿浮选
随着国民经济的飞速发展,工业生产对有色金属的需求与本矿石合理的磨矿细度,首先进行了磨细细度试验,试验结果
日俱增,从而刺激了矿业的发展与选矿技术的提升り。江西见图1。从图1试验结果看出,磨矿细度-74um占80%时,铜
某铜钨矿含Cu0.74%,WO20.078%,Ag18.69g/t,矿物成分相的回收率较高,且铜的品位也较高,因此磨矿细度以-74um
对较复杂,主要金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、白铁矿,其次为砷占80%为宜。
黝铜矿、白钨矿及少量的毒砂等。非金属矿物主要有石英、方
解石,其次为透辉石、透闪石以及少量绿帘石、绿泥石、绢云母
高岭土等。受江西某企业的委托,江西省地质调査研究院对该
矿进行了工艺矿物学研究和选矿流程试验,最终采用优先浮选
铜,铜尾矿再浮选钨的闭路流程,取得了较好的指标。
1矿石性质
姆回
矿石多元素分析结果见表1,铜物相分析结果见表2,钨物
相分析结果见表3。从多元素分析结果可见,可以开发利用的
主要元素为铜,伴生组分钨、银、硫等达到综合回收利用指标,
本次试验主要讨论钨的综合回收利用。铜和钨的物相分析结
磨变/-74m
果表明,铜主要以硫化铜形式存在,钨以白钨为主,因此适宜采
用浮选法回收。
图1磨矿细度试验结果
表1矿石多元亲分析结果/%
1-铜品位;2~铜回收率;3-钨品位;4-钨回收率;下同
Cu「WO3Pb「2
Sn
2.2铜浮选试验
0.740.0780.004l0.03410.0661.1510.1310.0118.6g/43.8
对于铜硫矿的浮选流程有三种1优先浮选,2混合一分离
浮选,3半优先混合-分离浮选,在进行部分探索性试验的
Ti0 Si02 Mgo A120, K20 Na20 Ca0 Mo Au
基础上,最终决采用铜硫混合浮选再分离、铜硫尾矿再浮选回
0.42168.6315.7816.33110610.796.60.0080.01g/t
收钨的方案。
2.2.1乙黄药用量试验
表2铜物相化学分析结果/%
铜主要以硫化铜形式存在,因此采用黄药作为铜的捕收
。,原生硫自由氧化结合氧化次生硫化硫酸铜
相别
化铜中铜铜中的铜铜中的铜铜中的铜中的匍/总铜
剂。在磨矿细度-74pm占80%的条件下进行了捕收剂乙黄
药的用量试验,试验结果见图2。从图2试验结果看出,随着
含量0.630.0340.0110.04810.000.74
乙黄药用量的增加,铜硫粗精矿中铜的回收率随之逐渐增加,
分布率86.784.681.526.610.41100.00
当乙黄药用量达到60g/t时,铜的选别指标较好,铜碗粗精矿
中铜的品位较高。因此,铜硫粗选乙黄药用量以60g/t为宜。
表3钨物相化学分析结果/%
2.2.2铜硫粗精矿直接精选及铜碗分离试验
相名
钨华
白钨
黑钨
总钨
据镜下观察,原矿经过两次粗选获得的铜硫粗精矿中除铜
含量
0.030
0.034
0.013
0.078
矿物外,主要为黄铁矿和脉石矿物以及少量的毒砂,因此对其
分布率
38.96
44.16
16.88
100.00
进行精选是必要的,目的旨在进一步除去脉石矿物,并分离黄
铁矿和毒砂,降低有害杂质砷的含量,以获得合格的铜精矿
2选矿试验研究
选择石灰作为含硫砷矿物的抑制剂进行了精选及铜碗分离试
2.1磨矿细度试验
验,铜硫粗精矿经过一次空白精选及铜硫直接分离作业获得的
磨矿细度是影响选矿指标的一个重要因素之一,为了考察铜精矿中铜品位高达24%以上,但铜精矿含砷量较高(为0
216
万方数据
的精选,因此水玻璃用量以6000g/t为宜。


哥回
丁用t/(gt)
图4碳酸钠用量试验结果
图2乙黄药用量试验结果
74%)。试验结果表明,由于本矿石铜砷关系密切,因而铜硫
粗精矿采用直接精选及分离试验流程难以获得含砷量较低的
合格铜精矿。
2.2.3铜硫粗精矿再磨精选及铜硫分离试验
为了获得含砷量小的合格铜精矿,在铜硫粗精矿直接精选
求吧
及铜硫分离试验基础上,对铜硫粗精矿进行铜硫再磨及铜硫分
离试验,试验结果见图3。从图3可见,随着铜硫精矿再磨细
度的增加,分离作业所获铜精矿铜品位不断提高,铜回收率先
升后降。经化学分析,铜精矿中砷含量随磨矿细度的增加而降
低,但当磨矿细度达到-38um95.70%时,所获铜精矿中杂
水用gt)
质砷含量最低(为0.31%),且而增加磨矿细度已不能继续降
图5水玻璃用量试验结果
低铜精矿中有害元素砷的含量。因此铜粗精矿经空白精选后
2.3.3氧化石蜡皂731用量试验
再磨的磨矿细度选择以-38um95.70%为宜。
根据矿山生产实践,采用氧化石腊皂731作为钨的捕收
剂,并在固定碳酸钠用量为1500gt,水玻璃用量为6000g
t的条件了进行了731氧化石腊皂用量试验,试验结果见图6,
从图6可见,当731氧化石腊皂用量为400g/t时钨的品位最
好,且有较高的回收率,因此731氧化石腊皂用量以400gyt为


3
图3再磨细度试验结果
哥回
2.3钨浮选试验
2.3.1PH调整剂碳酸钠用量试验
白钨浮洗中常用的PH调整剂有烧碱、石灰和碳酸钠3,
31用t/a.t)
通过探素性试验结果表明,选用碳酸钠作为白钨矿PH调整剂
效果较好。PH调整剂碳酸钠用量试验结果见图4。从图4可
图6731用量试验结果
见,当碳酸钠用量达到1500g/t时品位最高,且有较高的回收3闭路流程试验
率,因此碳酸钠用量以1500g/t为宜。
根据条件试验结果,考虑到中矿返回,对浮选药剂制度作
2.3.2护制剂水玻璃用量试验
了适当调整,进行了铜钨选矿闭路流程试验,工艺流程及工艺
在固定碳酸钠用量为1500g/t条件了进行了水玻璃用量条件如图7,其结果列于表4。从表4可见,闭路试验获得产率
试验,试验结果见图5。从图5可见,随着水玻璃用量的增加,2.16%,铜品位30.35%、铜回收率92.94%的铜精矿;产率0
钨粗精矿的产率逐渐减小,品位逐渐增加。当水玻璃达到17%,钨品位3.10%、钨回收率73.59%的钨精矿。试验结果
6000gt时,钨的富集比最大,钨粗精矿的品位较高,有利于钨表明,本矿石铜钨等组分,通过选矿富集可供工业利用,所制
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